این گزارش کارآموزی با فرمت Word بوده و قابل ویرایش است و همچنین آماده پرینت می باشد
موضوع : گزارش کارآموزی در شرکت ایران سازه
سوله ریخته گری:
کارهای مربوط به ریخته گری، ذوب و قالب گیری در این سوله انجام می شود.
4.انبارهای هوای آزاد
در
کار مورد مطالعه من فرآیندهای اول تا سوم در بخش فورج و دایکاست و بقیه
فرآیندها در سایت تولید اصلی انجام می شوند. البته فرآیندهای شستشو و اکسید
زدایی در خارج از سوله ها و در حیاط انجام م گیرند.
5.شرح فرآیند
1.برش میلگرد:
در
این عملیات میلگردها در ابعاد معینی توسط دستگاه(اره دیسکی و فیکسچر)
بریده میشوند به این صورت که ابتدا ارتفاع و محل تکیه گاه تنظیم می شود و
بعد میلگرد به داخل فیکسچر هدایت می شود. بعد از آن قرار تنظیم و فک های
فیکسچر محکم می شود.
و سپس عملیات برش میلگرد انجام می شود. قطعات بعد از بریده شدن از باریکه ای شیب دار وارد یک پالت می شوند.
قطعات در هر 10 عدد یک برا توسط اوپراتور کنترل مزن و ابعاد می شوند و بعد در پالت های 150 تایی در کنار دستگاه انبار می شوند.
در
این عملیات باید دقت شود که هدایت میلگرد به داخل فیکسچر کاملا به صورت
آرام و یکنواخت باشد تا از هرگونه ضربه زدن به قرار و تنظیم خارج شدن آن
جلوگیری شود.
2.سرخ کردن و فورج قطعه:
در
این مرحله پالت های ذخیره شده از مرحله قبل توسط اوپراتور حمل و در تشطی
که از زمین حدودا 20،1 متر فاصله دارد ریخته می شود و بعد توسط شعله گا تا
دمای 650 درجه سانتی گراد به مدت 5 دقیقه حرارت داده می شود.(تا حدی که رنگ
قطعه بین خرمایی و قرمز روشن باشد). سپس اوپراتور قطعات را به ترتیب توسط
انبری از تشط برداشته و از طرف سطح جانبی روی قالب مربوطه در دستگاه قرار
می دهد(پرس ضربه ای 100 تنی) و عملیات فورج آغاز می شود. عمل فورج توسط
پدالی که در زیر پای اوپراتور قرار دارد انجام می شود، ولی باید دقت کرد که
پدال فوورا به حالت اول برگردد، در غیر این صورت موجب ضربات پیاپی پرس شده
که برای اوپراتور خطر ساز است.
اوپراتور هر 10 الی 15 قطعه قالب را روغن کاری و براگیری کرده تا از چسبیدن قطعه به قالب و باقی ماندن ذرات در قالب جلوگیری کند.
باید
دقت شود که قطعه زیاد گرم یا سرد نشود، چون در این صورت ابعاد قطعه تولیدی
کم و زیاد می شود و نیز ممکن است به شکستن قطعه بینجامد.
بعد از
اتمام عملیات اوپراتور با انبری که در دست دیگر دارد قطعه را برداشته و در
یک سراشیبی که به پالتی منتهی می شود می اندازد و بعد پالت ها را در کنار
دستگاه قرار می دهد.
نکته ای که باید اشاره کرد این است که منظور
از پرس 100 تنی نیرویی که دستتگاه در آن نقطه وارد می کند برابر 100 است
در صورتی که وزن خود دستگاه بیشتر از چند تن نمی شود.
این نیروی
100 تنی برای قطعات مختلف قابل تغییر است. برای مثال در قطعه سه راهی ترمز
پژو از ضربه 65 تنی و در سه راهی ترمز پیکان و دومداره از تمامی 100 تن
استفاده می شود.
دانلود گزارش کارآموزی در شرکت ایران سازه
شرکت ایران سازه
فهرست مطالب
فصل اول
معرفی واحد تولیدی
فصل دوم
نمودارها و نقشه ها
فصل سوم