این گزارش کارآموزی با فرمت Word بوده و قابل ویرایش است
موضوع : گزارش کارآموزی ابزار دقیق تراشکاری و جوشکاری
فهرست مطالب
مقدمه ایی در مورد ابزار دقیق
جوشکاری لوله های فولادی کم کربن
جوشکاری لوله های فولادی کربنی و کم آلیاژ
ایمنی در جوشکاری اکسی استیلن
ابزارهای برشی و نگهدارندة ابزار
مخروط تراشی با ساپورت مرکب
نگهداشتن و هدایت کردن ابزار برشی در ماشین تراش
سوراخکاری بر روی ماشین تراش
دانلود گزارش کارآموزی ابزار دقیق تراشکاری و جوشکاری
رشته نقشه کشی صنعتی
ابزار دقیق، تراشکاری،جوشکاری
مختصری از کارآموزی :
ابزار دقیق رشته جدیدی است که امروزه جای خود را در میان رشتهای دیگر در صنایع ایران باز می کند.
ابزار دقیق از سه قسمت اساسی زیر تشکیل شده است که عبارتد از :
۱.اندازگیری ۲.کنترل ۳. محرکها(ادوات خروجی)
این
سه مجموعه در کنار یکدیگر مکمل یک سیستمی به نام سیستمهای کنترل اتوماتیک
می باشند که این سیستم کنترل اتوماتیک وظیفه انجام کنترل فرایندی را در یک
مجموعه عملیاتی بر عهده دارد .
قسمت
اندازه گیر مقدار واقعی عنصر مورد نظر را اندازه گیری می کند.پارامترهای
مختلفی در صنایع برای کنترل اندازه گیری می شود مهمترین پارامترهایی که در
صنعت برای کنترل اندازه گیری می شوند عبارتند از :
۱.اندازه گیری فشار measuroment of the pressure
۲.اندازه گیری جریانات سیالات measuroment of the flow
۳.اندازه گیری درجه حرارت measuroment of the temprature
۴.اندازه گیری ارتفاع مایعات measuroment of the level
علاوه
بر این پارامترهایی که در بالا ذکر شد عوامل دیگری برای اندازه گیری و
کنترل وجود دارند و مهم هستند اما بعلت استفاده محدودتر از این پارامترها
فقط به بیان نام آنها اکتفا می شود و در ادامه اگر فرصتی بود توضیحاتی در
مورد آنها داده می شود این پارامترها عبارتند از :
انازه گیری سرعت ـ اندازه گیری لرزش ـ آشکار سازهای دود و شعله ـ دستگاههای آنالایزر
قسمت
دوم ابزار دقیق بخش کنترل می باشد در ابتدای شروع صنعت که کنترل بصورت
امروزی نبود کنترل بوسیله عوامل انسانی انجام می شد سپس با پیشرفت علم
سیستم کنترل اتوماتیک با بوجود آمدن ادوات نیوماتیکی (بادی) وارد مرحله
جدیدی شد. بعد از مدتی با اختراع ترانزیستور استفاده از کارتهای الکترونیکی
برای کنترل آغاز شد با بوجود آمدن این قطعات کنترلی استفاده از عوامل
انسانی برای کنترل کمتر می شد.در ادامه پیشرفت علم کامپوترهای صنعتی با
نام plc وارد صنعت شدند بوسیله این plc ها واحدها به آسانی کنترل می شدند
وتغییرات نیز به آسانی در واحدها انجام می گرفت
امروزه
کنترل کنندهای جدید تری بنام DCS (سیستم کنترل کننده توزیع پذیر) و کنترل
کننده های فازی وظیفه کنترل را در واحدهای صنعتی بر عهده دارند.
محرکها
ادواتی هستند که سیگنال خروجی را از قسمت کنترل کننده می گیرد و متناسب با
این سیگنالها عمل می کند. از عمده ادوات خروجی می توان به شیرهای کنترل و
الکتروموتورها اشاره کرد. این ادوات با عملکرد خود باعث کنترل پارامترهای
اندازه گیری شده در مقدار مطلوب و مورد نظر می شوند . این ادوات گستره
تنوعی زیادی دارند که در بحث ادوات خروجی به توضیح در مورد آن خواهیم
پرداخت.
تا این قسمت به
معرفی اجمالی رشته ابزار دقیق پرداختیم و قسمتهای کاری مختلف این رشته
گفته شد. از بخشهای دیگر وارد جزییات هر یک از بخشها می شویم و به توضیحات
در مورد این ادوات می پردازیم.در ادامه با یک مثال به توضیح یک حلقه
کنترلی برای کنترل دمای آب خروجی بویلر( دیگ بخار) توضیح داده می شود.
در تکنولوژی پیشرفته امروزی اتصال قعات فلزی بیکدیگر بوسیله روشهای مختلف جوشکاری نقش اساسی دارد .
انتخاب
روش جوشکاری به عوامل مختلف از قبیل جنس و شکل دو قطعه مورد اتصال . هزینة
ساخت ، سرعت عمل و غیره بستگی دارد . گاهی در صنعت لازم است یک فرآورده
دارای قسمتهائی با مشخصات فیزیکی مختلف مثل فولاد سخت و فولاد معمولی باشد
که بوسیلة جوشکاری یکپارچه شوند و در برخی موارد لازم است حتی دو قطعه فلز
غیرهمجنس مثل آلومینیوم به فولاد و یا مس به فولاد و یا فولاد به تنگستن
بوسیله جوشکاری با کیفیت رضایتبخش اتصال یابند
دانلود فایل