دانلود پروژه گزارش کارآموزی کارورزی

دانلود پروژه گزارش کارآموزی گزارش کارورزی

دانلود پروژه گزارش کارآموزی کارورزی

دانلود پروژه گزارش کارآموزی گزارش کارورزی

گزارش کارآموزی پتروشیمی شرح فرآیند تولید نیرو

این گزارش کارآموزی با فرمت Word بوده و قابل ویرایش است همچنین آماده پرینت می باشد

موضوع : گزارش کارآموزی شرح فرآیند تولید نیرو در پتروشیمی

شرکت پتروشیمی با سرمایه 1/8 میلیارد ریال عملیات احداث کارخانه کود شیمیایی آغاز شد کارخانه دو سال بعد رسماً به شرکت ملی صنایع پتروشیمی واگذار گردید در سال 1342 واحد کربنات و بی کربنات و در سال 1352 واحد تری پلی فسفات و در سال 1355 واحد سدیم  کودهای مخلوط راه اندازی می شد
مجتمع پتروشیمی شیراز دارای سه منطقه می باشد واحدهای منطقه 1 به قرار زیر می باشد گاز آمونیاک و اسید نتیریک و اوره و نیترات آمونیوم و واحد سوادش شامل کربنات سدیم جوش شیرین و Utility
آب بخار برق هوای فشرده منطقه 2 در سال 1355 مقدمات با مشارکت 11 اروپایی شروع شد جهت انجام نصب مکانیکی با یک شرکت کره ای به نام د شینوا قرار داد منعقد شد و تمام کارکنان این شرکت خارجی بودند تا اینکه با شروع انقلاب به یکباره کارخانه را ترک و تمام قراردادها باطل گردید درسال 1359 مدیریت این پروژه به وزارت نفت واگذار گردید تا اینکه در سال 1364 به بهره برداری رسید واحدهای منطقه 2 شامل واحد اوره واحد اسید نیتریک واحد نیترات آمونیوم واحد آمونیاک نیروگاه و آب می باشد
دانلود گزارش کارآموزی شرح فرآیند تولید نیرو در پتروشیمی

فهرست مطالب
فصل اول
آشنایی کلی با مکان کارآموزی
تاریخچه محل کارآموزی
واحدهای بهره برداری منطقه ۳ به قرار زیر می باشد
نوع محصولات تولیدی یا خدماتی
شرح مختصری از فرآیند تولید یا خدمات
واحدهای کود شیمیایی
واحدهای تصفیه اسید فسفریک STPP سدیم تری پلی فسفات و کودهای مخلوط
آب و برق و بخار
کوره ها
واحد انحلال و تصفیه نمک
واحد تهیه شیر آهک
کمپرسورها
واحد جذب
واحد کربناسیون
واحد تقطیر
فیلتراسیون
کلسیناسیون
واحد های طرح گسترش
واحد های آب و بخار و برق و هوای فشرده
واحد تصفیه ابتدایی آب
واحد تهیه آب بدون املاح
واحد برج های خنک کننده
سیستم آبهای شستشو و آشامیدنی
سیستم آب آتش نشانی
واحد تصفیه فاضلاب صنعتی
واحد تولید بخار
واحد تولید برق
واحد تولید هوای فشرده
واحد تهیه آمونیاک و مخازن
واحد اوره
عملیات واحد
واحد اسید نیتریک
تولید اسید نیتریک در این واحد شامل مراحل زیر می باشد
تولید اسید
سیستم کمپرسورها و توربین ها
واحد نیترات آمونیوم
عملیات تهیه نیترات آمونیم کشاورزی
تغلیظ نیترات آمونیوم
عملیات تهیه نیترات آمونیوم انفجاری با ۳۴۵ % ازت
فصل دوم
ارزیابی بخشهای مرتبط با رشته علمی کارآموزی
موقعیت رشته کارآموز در واحد صنعتی
بررسی شرح و ظایف کارآموز در واحد صنعتی
امور جاری در دست اقدام محل کارآموزی
برنامه های آینده محل کارآموزی
واحدهای بهره برداری منطقه ۳ به قرار زیر می باشد
واحدهای منطقه ۱ به قرار زیر می باشد
واحدهای منطقه ۲ شامل
واحدهای بهره برداری منطقه ۳ به قرار زیر می باشد
فصل سوم
آزمون آموخته‌ ها نتایج و پیشنهادات
گزارش کار کارآموز
شناخت آبهای صنعتی
انواع املاح
خواص شیمیایی  PHو TH
سختی بر دو نوع می باشد
قلیائیت
واحد آب
احیاء Reg mera tion
ضریب مقاومت آب
برای جداسازی CO2 دوروش وجود دارد
انواع سیستم های های خنک کننده
الف خنک کننده تر
– حذف سیلیس
روش های جلوگیری از تشکیل رسوباتExternal treatment
-CROSSION خوردگی و روش های جلوگیری از آن
مهمترین عوامل خوردگی آب دیگ های بخار
طریقه حذف اکسیژن از آب بویلر
ساختمان بویلر ها
مراحل راه اندازی بویلرها
شرح واحد ۷۱ تولید برق
اساس کار یک توربور ژنراتور
توربین های بخار ی به کلی بر دو نوع می باشند
کار روغن در توربین
مبدل های حرارتی بر اساس
انواع مبدل های حرارتی بر اساس نوع ساختمان و نحوه عملکرد
مبدل حرارتی دو لوله ای Double tube heat exchanger
از معایب و مزایای این نوع از مبدل ها می توان به موارد زیر اشاره کرد
معایب
مزایا
مبدل های حرارتی لوله  پوسته shell & tube heat exchanger
مبدل حرارتی صفحه و شاسی plate & farme heat exchanger
مبدل های حرارتی پره دار
مبدل حرارتی صفحه پرهflat plate exchanger 
اجزاء مختلف مبدل ها
لوله ها Tubes
پوسته Shell
صفحه لوله Tube Sheet
کانال Channel
تیغه Baffle
سر پوسته Shell Head
جریان در لوله ها و پوسته
انواع مبدل های لوله و پوسته
مبدل های سر ثابت Fixed Tube Sheet Exchanger
مبدل های سر شناور Floating Head Heat Exchanger
مبدل با لوله های U شکل U – Tube Exchanger
تشخیص نوع و اندازه مبدل های پوسته و لوله
مبدل های دو لوله ای Double Pipe Heat Exchanger
کولر یا خنک کننده هوایی Fin Fan or Air Cooler
کاربرد هر کدام از مبدل های حرارتی
خنک کننده Cooler
چگالنده Condenser
سرد کننده Chiller
مبدل های حرارتی گرم کننده
جوشاننده Reboiler
جوشاننده نوع سیفونی Thermosyphon




دانلود فایل

دانلود گزارش کارآموزی پتروشیمی


در زیر به مختصری ازعناوین و چکیده آنچه شما در این فایل دریافت می کنید اشاره شده است :

عنوان    صفحه
فصل اول : معرفی ابزرار دقیق   
1-1 فن ابزار دقیق   
1-2 لزوم کاربرد وسائل سنجش و کنترل در صنایع نفت و پتروشیمی   
-کنترل   
-تعریف حلقه کنترل (CONTROL LOOP)   
1-3 عوامل تحت کنترل    
1-فشار (PRESSURE)   
2- جریان سیال (Flow)   
3- سطح(LEVEL)   
4-دما (TEMPERATURE)   
1-4 آشنایی با چند اصطلاح رایج در ابزار دقیق   
1-SETTOINT   
2- MEASUREMENF   
3- OFFSET   
4-SIGNAL   
5-FEEDBACK   
6- حلقه کنترلی باز و بسته OPENAND CLOED LOOP   
فصل دوم
2-1 فشار (PAESSURE)   
1- فشار نسبی GAUGE PRESSURE   
2- فشار جو ATMOSPHERE PRESSURE   
2-2 جریان سیال (Fiow)   
2-3 دما(TEMPERATURE)   
1- تعریف حرارت   
2- واحد انرژی    
3- گرمای ویژه: C (ظرفیت گرمایی ویژه )   
فصل سوم انواع وسایل مورد استفاده برای اندازه گیری کمیت های سیالات
3-1 ما نرسته های شیشه ای ( جهت سنجش منشار)   
1- تیوب مخزن دار   
2- U تیوب ساده   
3- U تیوب با ساقه مورب   
4- اندازه گیری فشار های زیاد به کمک U تیوب   
3-2 وسایل قابل ارتباع   
1- لوله بور دون BOURDON TUBE   
2- لوله بور دون حلزونی (PIRALBOUROURDON TUDE)   
3- لوله بوردن مارپیچ(HELICAL BOURDON TUBE)   
3-3 ارتفاع سنج LVELMETER   
- اندازه گیری سطح مایعات   
1- اندازه گیری ارتفاع سطح بطور مستقیم   
1-1 استفاده از لوله اندازه گیری    
1-2 استفاده از توپی شناور BALL FIOAT   
2- اندازه گیری ارتفاع سطح مایعات بروش غیر مستقیم   
2-1 استفاده از نور   
2-2 استفاده از اشم رادیواکتیو RADIATION TYPE   
2-3 طریقة اولتراسونیک   
3-4 فلومترها Fiow MFTERS   
-اندازه گیری جریان سیالات   
1- وسایل اندازه گیری جریان بروش مستقیم   
1-1 اندازه گیری  به روش روتا متر ROTAMFTER    
2- وسایل اندازه گیری جریان بروش غیر مستقیم   
1-2 فلومتر بر اساس اختلاف فشار   
- محسنات و معایب روش مستقیم اندازه گیری جریان سیالات   
- محسنات و معایب روش غیر مستقیم اندازه گیری جریان سیالات   
3-5 دماسنج THERMOMETERS   
- اندازه گیری دما   
1- دما سنج شیشه ای    
2- دما سنج دو فلزی BIMMETAL THERMOMETERS   
3- ترمیستور THERMISTOR   
4- زوج حرارتی (ترموکوپل THERMOCOUPLE)   
5- آشکار سازی مقاومتی دما (RTD)   
فصل چهارم: انواع فرستنده ها و انواع مبدل ها
4-1 مقدمه   
4-2 اجزاء تشکیل دهنده یک حله کنترل    
الف- فرستنده ها TRANSMITERS   
- فرستنده تعادل نیرو نوع الکترونیکی    
ب- مبدل ها TRANSDUCERS   
-مبدل های الکترونیکی ELECTRONIC TRANSDUCERS   
الف- مبدل جریان به ولتاژ TRANS DUCERI/V   
ب - مبدل ولتاژ به جریان TRANS DUCERI/V   
4-3- سایر اجزاء تشکیل دهنده یک حلقه کنترلی    
- سوئیچ فشار PRESSURE SWITCH   
- کلید حفاظتی SAFETY SWITCH   
-سوئیچ سطحLEVEL SWITCHE   
-دستورات کالیبراسیون و checking ادوات و ابزار دقیق    
-فهرست منابع و مأخذ   
 
فصل اول
معرفی ابزار دقیق

1-1- فن ابزارهای دقیق
سنجش عبارتست از مقایسه کمیت های نامعلوم با کمیت های حد نصاب و قراردادی، این ایده موقعی به مرحله اجراء قرار می گیرد که لازم باشد کمیت های فیزیکی و شیمیائی معلوم و اندازه گیری شوند. عمل سنجش بهر صورت که باشد در تغییرات و فعل و انفعالات مواد اولیه تمام صنایع جهان لازم و ضروریست. زیرا بدلائل زیر حس های پنج گانه بشر فقط در حدی بسیار محدود در عمل اندازه گیری و سنجش قادر به معلوم تغییرات در اشیاء می باشند. بنابراین ناچار است از وسائلی استفاده کند که بتواند بدون تماس مستقیم خود عملیات سنجش را با بکار بردن آن وسائل انجام دهد و حتی عمل کنترل را بانجام رساند.
این فایل شامل : صفحه نخست ، فهرست مطالب و متن اصلی می باشد که با فرمت ( word ) در اختیار شما قرار می گیرد.
(فایل قابل ویرایش است )
تعداد صفحات : 22


دانلود فایل