بنابراین این 5/0 کیلو در گردکردن به تدریج خروج پیدا کرده ولی نرم افزار زا ان صرفنظر کرده . حالا این واحد انتخاب شد و امولاسیون می دهید و به نرم افزار می گوئید کامپانت الفا حاوی این مواد و با این فرمول است .در اینجاست نرم افزار متوجه می شود که داخل هر 1 کیلوگرم کامپانت a چه چیزهایی خوابیده است وقتی این 1کیلو گرم کامپانت را تولید تعریف می کند برای نرم افزار اتوماتیک می رود و ان مقادیر مورد نیاز مواد اولیه را از انبار خارج می کند و در واقع بوردکراسی کاغذی را حذف می کند و کافی است که قبلاً این فرمول را معرفی کرده باشید و بعد اعلام کنید که من 1کیلو از این تولید کردم و خودش به اتوماتیک می دهد و خارج می کند .حالا این کامپانت آماده تولید می شود ممکن است با این کامپانت a لیا قلم قطعه را امکان تولید داشته باشید حالا نیاز است که اولاً: بدانید که چه چیزی تولید می کنید دوماً: از هر چیزی چه تعداد و این قطعه چند گرم زا کامپانت a نیاز دارد
این گزارش کارآموزی با فرمت Word بوده و قابل ویرایش است و همچنین آماده پرینت می باشد.موضوع : گزارش کارآموزی کشاورزی درمورد کاج های مناسب جهت کاشتفهرست مطالبپیشگفتارویژگیهای عمده گیاهی گونه های کاج (جنس کاج pinus)اندازه :ریشه :ساقه و تنه :گرزن یا تاج درخت:شاخه ها:جوانه ها:برگهابرگچه ها:گلها:میوه ها:دانه ها:چوب:نیاز اکولوژیکی:تکثیر:کاربرد کاجها در پارکها و درختکاری شهرها:گونه ها و واریته های مناسب کاجها جهت کاشت در تهرانگردشگاه طبیعی :ویژگیهای گیاهیریشه آن :شاخه ها :ساقه و تنه :جوانه ها :برگها :میوه :دانه ها :استفاده از کاج معمولی(کاج تهران)نیاز اکولوژیکی :کاربرد :واریته ها:کاج سیاهخواستگاه :ویژگی های گیاهیاندازه :ریشه :گرزن :شاخه ها :ساقهجوانه ها :برگها :گلها :میوه :چوب :نیاز اکولوژیکی :کاربرد :واریته ها :کاج بروسیاخواستگاه:کاج کاشفیمحل پیدایش :ویژگیهای گیاهیاندازه :بلندی :ریشه :ساقه و تنه :گرزن یا تاج درخت :شاخه ها :جوانه ها :برگهاگلها :میوهدانهنیاز اکولوژیکی :تکثیر :کاربرد :خواستگاه:کاج کپه ای= کاج موگو= کاج مشهدیویژگیهای گیاهیاندازهریشه :ساقه و تنه :شاخه ها :جوانه ها :برگها :گلها :میوه :کاج زیباخواستگاه :ویژگی های گیاهیساقه و تنه :کاج زردخواستگاه :کاربردزیباترین کاجها برای کاشت در پارکها و میادین شهر1_کاج اریستا تا :2_کاج آیا کابوتی (کاج سفید مکزیک ) :کاج کنتورتا :کاج پرگل :کاج امبراکولی فرا :کاج موگو :کاج واتررری :منابع مورد استفاره :دانلود گزارش کارآموزی کشاورزی درمورد کاج های مناسب جهت کاشتکاجهای مناسب جهت کاشت (گزارش کارآموزی)مختصری از کارآموزی:این درختان بعلت دامنه وسیع بردباری می توانند در صورت وجود آبیاری،شرایط مناطق استپی حتی نیمه بیابانی را نیز تحمل نمایند.همیشه سبز بودن برگها،رویش نسبتا سریع بسیاری از گونه ها و واریته ها ، زیبائی شکل ظاهری آنها بویژه در جوانی قابلیت تولید چوب پر مصرف در صنایع، مقاومت زیاد در مقابل آلودگی هوا و از همه مهمتر، کم نیاز بودن این درختان ، امتیاز بسیار بزرگی برای استفاده از آنها در نقاط خشک ونیمه خشک بشمار می رود .می دانیم که تهران ،پایتخت بزرگ ایران در دامنه جنوبی رشته کوههای البرزگسترده شده است و ازطرفی تحت اثرآب و هوای نیمه خشک دامنه های جنوبی البرز و از طرف دیگرتحت اثر آب و هوای خشک و نیمه بیابانی حاشیه کویر مرکزی ایران است. که رویهمرفته یک حالت آب و هوایاستپی و قاره ای بسیار متغیر ،گاهی با بادهای شدید و گرد وخاک همراه است . از نظر ارتفاع از سطح دریا قسمتهای 1100 متر و قسمتهای بلند تهران در شمیرانات حدود 1500 متر ارتفاع از سطح دریا بوده و جمعا 400 متر اختلاف ارتفاع در سطح شهر بزرگ تهران بنظر می رسد که از نظر محدودیت کاشت بسیاری از گونه های گیاهی تعیین کننده است .ولی کاجها این اختلاف ارتفاع را بخوبی تحمل می کنند . بهر حال وقتی از کاشت سوزنی برگان در تهران صحبت بمیان می آید ، در ردیف اول برخی از گونه های مقاوم کاجها در جلو چشم کارشناسان جلوه گرمی شود . خاکهای موجود در اطراف تهران معمولا از ته نشین شدن خاکهای شسته شده از دامنه های جنوبی البرز که در دشت وسیعی بین دامنه های جنوبی البرز و برجستگی کم ارتفاع بین کهریزک و حسن آباد راه قم قرار گرفته است ، تشکیل شده دارای عمق مختلف که از طرف کوهستان بطرف دشت عمق آن افزایش می یابد ، و بافت بسیار متفاوت ، گاهی همراه با شن وقلوه سنگ درشت و گاهی دارای میزان درصد زیادی از خاک رس می باشد . برای چنین خاکهایی با بافت ناهمگن ، گروه کاجها با قدرت گسترش ریشه های قوی خود ، بهترین درختان بشمار می آید
این گزارش کارآموزی با فرمت Word بوده و قابل ویرایش است و همچنین آماده پرینت می باشد.موضوع : گزارش کارآموزی شرکت تهویه سارانفهرست مطالبدرباره ساران: ۲تاریخچه: ۲استانداردها: ۳پروژه های انجام شده: ۴خط تولید: ۶واحد تضمین کیفیت شامل: ۶واحد مهندسی صنایع: ۷واحد فنی مهندسی: ۸محصولات: ۱۰برج خنک کننده فایبرگلاس: ۱۱فن کویل کانالی: ۱۴چیلر تراکمی: ۱۴پکیج یونیت: ۱۷برج خنک کننده گالوانیزه: ۱۸هواساز: ۲۰کندانسورهوایی: ۲۱یونیت هیتر: ۲۳چیلر آبی. ۲۵تعریف چیلر. ۲۵۱-تعریف چیلرآبی: ۲۵۲-معرفی اجزاء‌اصلی سیستم تراکمی چیلر آبی. ۲۶۲-۲ کندانسور CONDENSER.. 292-3-شیر انبساط (EXPANSION VALVE) 31کاربرد ۳۳۲-۴-اواپراتور(Evaporator) 353-تجهیزات کنترلی. ۳۷۳-۱-شیر مغناطیسی (SOLENOIDVALVE) 373-2-کنترل کننده فشار رانش(H.P.C) 38گزارش کارآموزی شرکت تهویه سارانکارآموزی شرکت تهویه ساراندانلود گزارش کارورزی شرکت تهویه سارانمختصری از کارآموزی:فن کویل:این دستگاه ضمن زیبایی ظاهر خود با امکانات فنی ومصرفی که در ساخت آن بکار برده شده هوای دلپذیر را در گرما و سرما برای محل زندگی شما به ارمغان می آورد مزیت فن کویل نسبت به سیستم های مرکزی وجود کنترل دما برای مکانهای مختلف به صورت مجزا واتوماتیک است. فن کویل ساران از سال 300 الی 1200 با ظرفیت هوادهی 200 الی 1200 فوت مکعب در دقیقه در انواع ذیل ساخته می شود-فن کویل زمینی که به دو صورت بالازن دو وزن یا شیب دار می باشد- فن کوتاه (lo-boy) که زمینی و بالازن می باشد- فن کویل سقفی که به کابینت یا بدون آن و یا به صورت نیمه تنه(بدون فیلتر آلومنیول) ساخته می شود.تمامی فن کویل ها از مرغوبترین کویل از لوله مس با فین آلومینیومی 14% در اینچ با راندمان بالا ساخته می شود ومجهز به فیلتر آلومینیومی قابل شستشو می باشد.بادبزن از نوع سانتریفوژ و از جنس abs با موتور الکتریکی کوپله مستقیم (Direct –Drive) تکفار 220 ولت از مارکهای معتبر اروپایی غربی مجهز به کیسه 3 سرعته می باشد. بدنه دستگاهها از بهترین ورقهای روغنی وگالوانیزه همراه با رنگ آمیزی کوره ای الکترواستاتیک متبوع ساخته می شود.برج خنک کننده فایبرگلاس:برج خنک کننده عمل خنک کاری آب مورد نیاز سیستم را انجام می دهد. در برج خنک کننده نوع فایبرگلاس بدنه از جنس فایبرگلاس با کیفیت بالا و پکینگ ها از جنس puc بوده و ضمن دستگاه نیز از نوع ملخی می باشد که به وسیله پولی وفلکه یا گیربکس به الکتروموتور وصل شده است. الکتروموتور استفاده شده از مارک های معتبر اروپایی غربی با درجه حفاظتی ip55 می باشند.با توجه به اینکه به سه دستگاه از نوع فایبر گلاس می باشد در این برج ها مشکل زنگ زدگی وخوردگی بوجود نخواهد آمد که این امر باعث افزایش طول عمر وکاهش هزینه نگهداری می شود. طراحی استوانه ای شکل این برج ها سبب شده که مکش هوا بهتر انجام شده ودر نتیجه الکتروموتور کوچکتری مورد نیاز باشد کلیه قطعات برج های فایبرگلاس دمونتایه بوده و بر آسانی حمل ونقل و نصب سریع را در محل دارد. وزن این برج ها هم حدود 20% برج های فلزی بوده برای نصب در بام ساختمان های بزرگ وکوچک ایده آل می باشد.نگهداری وسرویس این برج ها بسیار آسان بوده وبا بازکردن چند پیچ ومهره به راحتی می توان به کلیه قیمت های داخلی برج دسترسی پیدا کرد.
این گزارش کارآموزی با فرمت Word بوده و قابل ویرایش است و همچنین آماده پرینت می باشد.موضوع : گزارش کارآموزی شیمی در شرکت صنعتیعملیات آماده سازی قطعات قبل از رنگ فرآیندی است که به روشهای مختلف قابل انجام است. اصولا این عملیات به دو منظور انجام می شود. هدف اول از انجام این کار، چربیگیری وتمیز نمودن سطح است. همانگونه که در ادامه مشاهده می شود برای هردوخط سبک وسنگین عملیات چربیگیری پیشنهاد شده است. این عمل سبب می شود که سطح فلز از هر گونه مواد اسیدی وچربی ها پاک شود. هدف دوم ازانجام این عملیات ایجاد زبری مناسب برای جذب رنگ وحفاظت در برابر خوردگی است. دراین طرح برای خط سبک عملیات فسفاتاسیون دیده شده است. برای خط سنگین به دلیل این که قطعات قبل از عملیات شات بلاست می شوند ظاهرا نیازی به عملیات فسفاتاسیون دیده نشده است. البته این طرح به گونه ای تنظیم شده است که در صورت تمایل شرکت محترم هپکو، می توان در خط سنگین از مواد چربی گیر- فسفاته به طور همزمان استفاده نمود. طرح اخیر در سه یخش مستقل تهیه گردیده است. بخش اول شامل بحث شیمیایی وارائه پیشنهادیه برای انجام کاراست. دراین قسمت ضمن معرفی نحوه انجام کار، پروسه ها تعریف می شوند. بخش دوم شامل قسمت برق وکنترل است. دراین قسمت نحوه انجام پیشنهادیه بیان شده است . معرفی کارتهای مختلف مورد استفاده نحوه مانیتورینگ وارتباط قسمتهای مختلف دراین قسمت بیان شده است. بخش سوم مکانیک است که LAYOUT انجام کار، معرفی پمپ ها و شیرآلات ، تعداد نازلهای مورد نیاز واموری ازاین دست دراین بخش معرفی می شوند.قسمت شیمیایی: شرایط مواد شیمیایی درگیر در سیستم چربی گیری وفسفاته سالن رنگ قطعات شرکت هپکو در دوخط سبک وسنگین.الف- خط سبک: به جهت این که قطعات شارژ شده دراین خط از ابعاد کوچکتری تشکیل شده اند وضخامت ورقهای قطعات ساختی پایین می باشند وهیچگونه عملیات Blasting روی آنها انجام نشده است آماده سازی قطعات باید با دقت زیادی انجام گیرد. عموما سطح ورقها با روغنی طی فرایندی گرم پوشش داده شده است ودر نتیجه باید از چربی گیری استفاده نمود که براین پوشش فائق آید. از طرفی در نواحی جوشکاری روغن های موجود در اسپری های آنتی اسپات که باید در مواد چربیگیر مورد استفاده لحاظ شده باشد.مشخصات فنی چربیگیر پودری قلیایی وعملیات چربیگیری- پودری سفید از ترکیبات قلیایی که به نسبت 5/1-1 درصد در آب با سختی ppm 200-100 ساخته می شود.- دمای محلول داخل مخزن 80 درجه سانتی گراد باید برسد که پس از پمپاژ به سرنازلها ونهایتا در بوخورد به سطح قطعه با 10 درجه افت، حدودا 70 C را تامین کند.- فشار پاشش باید 1.5 bar بوده واندازه حرکت پاشش ذرات برروی قطعه را تامین کرده باشد. اگر برخورد مستقیم ندارد. باریزش مواد هدف، که همانا چربیگیری است انجام گیرد.زمان: مدت زمان عملیات باتوجه به چربی قطعه وخواص مواد مصرفی 4تا5 دقیقه برواحد می باشد.بازیافت: در هر دوره یک روزه کاری مواد جمع آوری شده در مخزن به دوروش آماده سازی می گردددانلود گزارش کارآموزی شیمی در یک شرکت صنعتیدانلود گزارش کارآموزی شیمی در شرکت هپکوکارآموزی شیمی هپکوگزارش کارآموزی شیمی هپکوفهرست مطالبتکامل شرکت هپکوامکانات، تجهزیات وتاسیسات موجود در هپکوتوان عملیات جوشکاری در کارخانه هپکوتوان عملیات رنگ آمیزی قطعات ومحصولات در کارخانه هپکوطراحی، ساخت ، نصب وراه اندازی سیستم اتوماتیک بازیافت مواد شستشو سالن رنگمقدمهقسمت شیمیاییخط سبکزمانبازیافتآب کشیفسفاتهفسفاته روی میکروکریستالغلظت موادفسفاته آهنفشار عملیاتیخط سنگینغلظتدمافشارزمانقسمت برق وکنترلشرح سیستم کنترلقسمت مکانیکمعایب رنگمقدمهعوامل بروز ایراد در رنگ۳معایب رنگ در داخل قوطی یا ظرف محتوی رنگته نشین یا روسوب گذاریگاز دار شدنژل شدن رنگرویه بستن رنگتاول زدگی فیلم رنگتبله کردن فیلم رنگپوست پرتغالی شدنسوراخهای چشم ماهی یا کاسه ای شدنسوراخ شدن فیلم رنگسینه دادن وشرهعدم پوشانندگی فیلم رنگخشک نشدن پس از رنگ آمیزیسرخ فام پذیریسفیدک زدنمه گرفتگی فیلم رنگمه گرفتگی بلورینمه گرفتگی لاکیمه گرفتگی کوره ایعدم چسبندگیگچی شدنکاهش براقیت فیلم رنگزرد شدن فیلم رنگترک خوردگی رنگچین وچروک شدن فیلماسپری خشکفلودینگ وفلوتینگآزمایشات کنترل کیفی رنگمقدمهاستاندارد کارخانه ایانواع آزمایشات رنگاندازه گیری ویسکوزیتهدانسیته {چگالی}ته نشینی « رسوب گذاری»سازگاری با حلالدانه بندیقدرت پوشانندگی رنگدرصد خاکستردرصد مواد فراردر صد رزینمقاومت دوبرابر شدهاندازه گیری ضخامت فیلم تر رنگآزمایشات فیلم خشک رنگچسبندگیتست براقیتتست مرطوبتست خشتست مقاومت در برابر ضربهآزمایش سختی رنگاندازه گیری ضخامت فیلم خشک رنگآزمایش جامی شدنمقاومت رنگ در مقابل سایشمقاومت رنگ در تماس با مه نمکیراه اندازی دستگاه تست سالت اسپریآماده سازی اولیهآماده سازی محلول آزمونآماده سازی هوای فشردهراه اندازی دستگاهراه اندازیشروع آزمونتوقف آزمونپرکردن مخزن اشباعدستور العمل روزانه کاربر دستگاه تستدستور العمل روزانه کاربر دستگاه تستگذاشت وبرداشت قطعهکالیبراسیونمشخصات کالکتورتوصیهآزمایشگاه شیمیآزمایشهای کنترل کیفی برروی مواد مختلف ورودی به کارخانهآزمایشات مربوط به مواد فسفاتهآزمایش مربوط به مواد چربیگیرآزمایشات مربوط به روغن :« تست آب »وزن مخصوصآزمایشات مربوط به لاستیکتست سختی ASTMD 2240تست در مجاورت سیالاتوزنمانایی فشار ASTMD 345 Comperesionتست مربوط به ضد یختست آب صابون
این گزارش کارآموزی با فرمت Word بوده و قابل ویرایش است و همچنین آماده پرینت می باشد.موضوع : گزارش کارآموزی برق در شرکت هپکوفهرست مطالبفصل اول : آشنایی با مکان کارآموزیتاریخچه شرکت هپکو و روند تکاملی آن2امکانات موجود در شرکت هپکو ..4کارگاه عملیات اولیه.10لیست محصولات13فصل دوم : ارزیابی بخش های مرتبط با رشته عملی کارآموزنحوه عملکرد تعمیرات ماشینکاری خدمات فنی.15ایرواستاتیک وهیدرواستاتیک..17فصل سوم : آزمون آموخته ها و نتایجPLC 20سیستم کنترل لاجیک قابل برنامه ریزی PLC 25مقایسه PLC با یک کامپیوتر معمولی ..38فصل چهارم : دستگاههای CNCدستگاههای CNC ...41ملاحظات اقتصادی44دانلود گزارش کارآموزی رشته برق در شرکت هپکوگروه الکترونیککارآموزی برق شرکت هپکواراکمختصری از کارآموزی:شبکه داخلی برق شامل:الف-یک دستگاه ترانس 20 کیلوولت2000کیلوولت آمپری در تأسیسات.ب-یک دستگاه ترانس 20 کیلوولت آمپری در سالن رنگ.ج-یک دستگاه ترانس 20 کیلوولت 800کیلوولت آمپری در انبار تولید.د-یک دستگاه ترانس 20 کیلوولت 1000کیلوولت آمپری در ساخت.ه-یک دستگاه ترانس 20 کیلوولت 630 کیلوولت آمپری در کانتین.و-دیزیل ژنراتور اضطراری به قدرت 210کیلوولت آمپر.ز-شبکه فشار قوی با کلیدها و تابلوهای مربوطه(ضمناً کارخانه دارای امتیاز 3200 آمپر ساعت برق از شبکه وزارت نیرو می باشد).11) توانایی انجام عملیات برشکاری،جوشکاری،ماشین کاری و رنگ قطعات و مجموعه های سبک و سنگین با مواد خام تا ضخانمت 180 میلیمتر.12) مجهز بودن کلیه ایستگاههای کاری بخشهای مختلف تولید کرنهای شعاعی 1تن،2تن،5 تن کرنهای دروازه ای مترمارسی تا ظرفیت 15 تن،سیستم حفاظت ایمنی اطفای حریق،اگزوزفنهای موضعی بخش جوشکاری جهت تهویه هوای سالنها و سیستمهای سرمایش و گرمایش.13) بخش CNC مشتمل بر کادر برنامه نویسی ئ کادر آموزشی که تحت پوشش واحد مهندسی کارخانه می باشد قادر است که علاوه بر انجام عملیات نقشه کشی و طراحی(CAD)،برنامه نویسی ماشین ابزار،شبیه سازی و آموزش پرسنل درگیر شرکت در زمینه های آموزشی پرسنل برنامه نویسی و سایر مسائل مرتبط با سیستم های کامپیوتری ماشین های ابزار سایر واحدهای صنعتی به نحوه بهینه ای ارائه خدمات بنمایند.14) آزمایشگاه کنترل کیفیت به جهت داشتن تجهیزات ویژه آزمایشگاهی توانایی انجام انواع تستهای مخرب و غیر مخرب از قبیل تست های ضربه،کشش،سختی سنجی،آلتراسونیک،مغناطیسی،مایعات نافذ را با دقت بالا دارا می باشد.همچنین آزمایشگاه کنترل کیفیت این شرکت توانایی تشخیص ساختار کریستالی مواد و قطعات به همراه عکسبرداری ازاین ساختار و انجام عملیت حرارتی برحسب آلیاژهای متفاوت به کیفیت بالا دارا می باشد.15) اتاق اندازه گیری کنترل کیفیت به جهت داشتن میز اندازه گیری سه بعدی توانایی انجام تست ابعادی قطعات و مجموعه ها در سه محور با ابعاد 70/2×4×8 متر و حداکثر وزن 2500 کیلوگرم را دارا می باشد.16) دوایر خدمات پس از فروش و ادارات سرویس در شهرهایکرج،اراک،اهواز،مشهد،کرمان،رشت و در کشورهای پاکستان،بندر کراچی.17) دفتر مرکزی و ادارات فروش بازرگانی واقع در تهران- خیابان سمیه.