این گزارش کارآموزی بصورت Word و قابل ویرایش همچنین آماده پرینت می باشدموضوع : گزارش کارآموزی نخ بافندگیدر قدیمیترین نوشته هایی که دربارة صنعت منسوجات پنبه ای به شکل ابتدایی باقی مانده است شواهدی می توان یافت دال بر اینکه قبل از شروع عمل ریسندگی راههای مختلفی برای استخراج مواد اضافی یا آشغال از پنبه خام مورد استفاده بوده است وجود قطعات نسبتاً کوچک آشغال حتی در زمانی که عمل ریسندگی به وسیلة ادوات دستی انجام می شد برای تهیة نخهای نازک بسیار نا مطلوب بود روی این اصل برای پاک کردن هر چه بیشتر پنبه از نا خالصی از کمان حلاجی از راههای مختلف استفاده می کردند بنابراین تعجب آور نیست که از همان اوایل ماشینی شدن صنعت نساجی مخترعین با مسئله استخراج آشغال از پنبه دست به گریبان بودند طبیعیترین راه حل این مسئله این بود که توده های فشرده الیاف را به وسیله زدن یا حلاجی کردن از هم باز کنند این عمل در آن واحد دو مزیت داشت و آن این بود که باز کردن پنبه که برای ریسندگی ضروری است و زدودن آشغال در یک مرحله انجام گرفت پیش از اینکه ماشین پرس روغنی در صنعت نساجی مورد استفاده قرار گیرد عدلهای پنبه ابداً فشردگی عدلهای پرس شدة امروز را نداشتند و مراحل باز کردن پنبه احتیاج به عملیات مکانیکی زیادی نداشت ؛ بدین سبب پدید آوردن و تکمیل ماشینهای حلاجی ماشینهای باز کننده و تمیز کردن پنبه به اندازة ماشینهای سایر رشته های دیگر صنعت نساجی مورد توجه قرار نگرفت در آخرین سالهای قرن هجدهم صنعت نساجی از شکل یک صنعت خانگی به صورت سیستم کارخانه ای درآمد و این تحول سبب شد که در متخصصین فنی کارخانه ها تحرکی ایجاد شود تا هوش و استعداد اختراعی خود را به کار بیندازد ؛ در نتیجه ماشینهایی پدیدار شد که ماشینهای حلاجی کنونی بر اساس ساختمان آنها طرح شده است صنعت پارچه بافی و زمان پارچه بافته شده در ایران دقیقاً معلوم نیست ولی شواهدی در دست است که پارچه بافی و پارچه بافته شده در حدود چهار هزار سال قبل از میلاد مسیح رواج داشته استاز حفریات شوش آثار بدست آمده گواه بر این است که در آن زمان نساجی به صورت کارگاهی وجود داشته است بنابراین پارچه بافی ازصورت تک دستگاهی به صورت کارگاهی بوده است هرودت مورخ یونانی مینویسد پارچههای زر بافت ایران در بین جهانیان مشهور و معروف بوده و رومیان برای خریدن آن مبلغ گزافی خرج میکردند همچنین از قبر شارلمانی پادشاه معروف فرانسه یک قطعه پارچه زر بافت بدست آمده که متعلق به دوران سلطنت ساسانیان است و از جمله شاهکارهای هنری ایران به شمار میرود از انواع پارچههای آن دوره زری لبه بافی زری اطلس زری پشت کلاف زری برجسته گلدار و ختائی را می توان نام برد ضمنا مهمترین بافنده پارچههای زری در ایران مردی به نام خواجه غیاث بوده و نمونههای پارچهای که به وسیله این شخص هنرمند بافته شده است در موزه آرمیتاژ لنینگراد نگهداری میشود در زمان قدیم صنعت ابریشم بافی تا مدتها در انحصار چینیها بود و بر حسب عادت ملل قدیم صنایع ارزنده و زیبایی از ابریشم به وجود آوردند به طوریکه در بازار جهانی برای خود جایی باز کردند تا آنجائی که خود چینیها با وجود دارا بودن مقام اول به وجود آورنده ابریشم در ردیف خواستار و خریداران پارچههای ابریشمی ایران در آمده بودند بعد از پارچههای ابریشمی پارچههای مخمل ایران شهرت جهانی داشت و در شهرهای شوشتر یزد اصفهان کاشان و ری پارچههای بافته می شددر موزههای تروپولیتن نیویورک نمونههای عالی و بی نظیری از مخملهای ایران وجود دارد که به عقیده باز دید کنندگان این موزه مجموعهای از منسوجات قدیم و مخملهای ایران به شمار می رود از آغاز پیدایش انسان همواره چگونگی پوشش و نجات او از سرما مطرح بوده است مصریها نزدیک به 5500سال پیش هنرریسندگی و بافندگی پنبه راآموختند و چینیها با پرورش کرم ابریشم در حدود 3600سال پیش مشکلات پوشش خود را حل کردند در سده هفدهم دانشمند انگلیسی به نام رابرت هوک Robert Hooke پیشنهاد کرد که میتوان الیاف را با توجه به شیوهای که کرم ابریشم عمل میکند تولید نمود پس از آن یک بافنده انگلیسی به نام لویزشواب Lois Schwabe توانست الیاف بسیار ظریف شیشه را با عبور شیشه مذاب از منافذ بسیار ریز تهیه نماید پس از چندی سایر دانشمندان موفق به استخراج سلولز چوب و در نتیجه تولید الیاف شدند در سدههای هجده و نوزدهم همراه با انقلاب صنعتی ریسندگی و بافندگی مبدل به تکنولوژِی تهیه پارچه از الیاف گوناگون طبیعی و مصنوعی شد معمولاً پنبه به شکل عدلهای مخصوص تحویل کارخانجات نساجی می گردد و در نقاطی که این کارخانه ها نزدیک مزرعه پنبه اند اغلب از عدلهای فشرده نشده یا به اصطلاح مسطح استفاده می شود پنبه را در کارخانه پنبه پاک کنی پس از استخراج تخم پنبه عدلبندی می کنند اندازة هر عدل در حدود 48 * 27 * 54 اینچ یا تقریباً 120 * 70 * 140 سانتیمتر وزن آن در حدود 500 پوند یا 230 کیلوگرم و وزن مخصوص آن تقریباً بین 10 الی 15 پوند در فوت مکعب 160 تا 240 کیلوگرم در متر مکعب است در امریکا برای حمل عدلها به نقاط دور دست ابعاد عدلهای مسطح معمولی را در ایستگاههای باربری به وسیلة پرسهای قوی تا تقریباً 24 * 28 * 156 اینچ 60 * 70 * 140 سانتیمتر تقلیل می دهند ؛ وزن مخصوص عدل در این موقع در حدود 25 پوند در فوت مکعب یا 400 کیلوگرم در متر مکعب می شود برای صادر کردن پنبه به خارج آن را بوسیلة پرسهای قوی در عدلهایی با وزن مخصوص 35 الی 40 پوند در فوت معکب 560 تا 640 کیلوگرم در متر مکعب بسته بندی می کنند که ابعاد آنها تقریباً با عدلهای استاندارد یکی است و فقط ضخامتشان تقلیل بیشتری می یابد و تقریباً به 15 اینچ 38 سانتیمتر می رسد اغلب اظهار نظر شده است که الیاف ظریف پنبه وقتی تحت چنین فشار زیادی قرار بگیرد صدمه خواهد دید ؛ در صورتی که این طور نیست البته اگر چنین فشار عظیمی به لایة نازکی از الیاف وارد می شد آنها را خرد می کرد و صدمه می زد ولی هنگامی که تودة پنبه زیاد باشد یک حالت ارتجاعی بین انبوه الیاف به وجود می آید و مشاهدات میکروسکوپی نشان می دهند که در بسته بندی با فشار زیاد به الیاف صدمه ای وارد نمی شود مقدار نا خالصی پنبه معمولاً به شرایط آب و هوایی زمان باز بودن غوزة پنبه و طریق کشت و پنبه چینی بستگی دارد وجود شن و خاک در پنبه یا ناشی از وزیدن باد به زمین خشک و غبار آلود شدن هوا در موقع باز بودن غوزه است و یا به علت پاشیدن خاک به غوزه های بازی که در قسمت پایین بوته قرار دارند در حالت اخیر غالباً روی غوزه هایی که با زمین تماس دارند لکه های کثیفی باقی می ماند پنبة خاک آلود را معمولا از ظاهر تیرة آن می توان تشخیص داد استفاده از روش پنبه چینی ماشینی که اخیراً معمول شده است باعث می شود که مقدار زیادتری آشغال به صورت برگ و ساقة خشک همراه پنبه وارد ماشین پنبه پاک کنی شود در موقع پاک کردن پنبه این مواد گیاهی خشک به آسانی خرد شده به ذرات ریز تبدیل می شود این نوع آشغال را به اشکال می توان در مراحل بعدی خارج کرد و در نتیجه ممکن است باعث پایین آمدن مرغوبیت و ارزش محصول نهایی شودکارآموزی کارخانه دیبا نخ بافندگیفهرست مطالبپیشگفتارمقدمهپیدایش بافندگی در ایرانفصل اولعدل پنبهمخلوط پنبهماشین حلاجی یا ماشین بالشدستگاه تغذیهمخروطیهای دستگاه تنظیم خوراکزننده هامیله های اجاقیفصل دومدستگاه یونی فلاک ریترمخلوط کننده مینی میکس شرکت ریترتمیزکننده ERM شرکت ریترمفهوم اساسی تغذیه شوت فیدسیستم تک شوتیترازو WTCزننده IMکاردینگفصل سومچند لاکنیچندلاکنیفصل چهارمریسندگی چرخانه اینمای کلی از یک واحد چرخانه ایبرتری ماشین های چرخانه ایفصل پنجمسالن مقدمات بافندگیآهاراهمیت عملیات آهارانواع الیاف در آهارمواد افزودنی برای آهارلوازم و وسایل مربوط به آهار و کنترلهافصل ششمبافندگیانواع ماشینهای بافندگیماشینهای بافندگی راپیریماشینهای بافندگی ارجتماشینهای بافندگی واترجتمکانیزم تشکیل دهنه کارانواع دهنهنوع تشکیل دهنهچگونگی تشکیل دهنهانواع دهنه در لحظه دفتین زدنلحظه تشکیل دهنهفصل هفتمتاریخچه شرکت دیبا نخوضعیت تولید ریسندگی دیبا نخاجرای پروژه بافندگی دیبا نخوضعیت ضایعات تولید دیبا نخوضعیت مواد اولیه ارسالی به سالنمنابع و ماخذ