این گزارش کارآموزی با فرمت Word بوده و قابل ویرایش است و همچنین آماده پرینت می باشد.موضوع : گزارش کارآموزی شرکت افراز کیمیای فارس fakcفهرست مطالبمقدمه1فصل اولبخش طراحی21-1- طراحی3فصل دومسالن دستگاههای نیمه اتوماتیک72-1- کارگاه سنگ زنی82-1-1- سنگ تخت یا سنگ مغناطیس82-1-2- سنگ مغناطیس گرد92-2- کارگاه فرز NC102-3- کارگاه تراش11فصل سومسالن دستگاههای فرز CNC153-1- سالن دستگاههای فرز CNC16فصل چهارمسالن دستگاههای EDM234-1- سالن EDM244-1-1- اسپارک244-1-2- وایرکات26فصل پنجمسالن کنترل کیفیت (QC )295-1- کنترل کیفیت30فصل ششمکارگاه عملیات حرارتی356-1- عملیات حرارتی36فهرست شکلهاشکل 1-1 3شکل1-24شکل1-35شکل 2-18شکل 2-2 11شکل 2-3 13شکل3-1 16شکل3-217شکل3-318شکل3-418شکل3-521شکل4-124شکل4-226شکل4-327شکل5-130شکل5-231شکل5-332فهرست جداولجدول1-16جدول2-114جدول3-122جدول5-134دانلود گزارش کارآموزی شرکت افراز کیمیای فارس fakcشرکت افزار کیمیای فارس FAKCمختصری از گزارش کارآموزی :شرکت صنعتی و تولیدی افزارکیمیای فارس FAKC (FARS AFZAR KIMIYA CO.) درسال ١٣٧٥ در شیراز تاسیس و به بهره برداری رسید ودر زنجیره صنعت وظیفه ساخت انواع قالبها وقطعات صنعتی دقیق را بعهده گرفته است . از آنجا که در زمینه ساخت قطعات بسیار دقیق حرکت اساسی و جهشی قابل توجه در کشور صورت نگرفته ، این شرکت مفتخر است که با انجام این وظیفه مهم ، به تمام واحدهای مصرف کننده قطعات صنعتی دقیق در سراسر کشور ارائه خدمات نماید. بهره گیری ازتجهیزات پیشرفته ومدرن وهمچنین استفاده از بهترین ماشین آلات دقیق جهت به تحقق رساندن هدف فوق این شرکت را در بین سازندگان ایرانی شاخص و با اهمیت نموده است . تلاش در جهت پیشرفت این تکنیک وکار آزموده نمودن نیروی انسانی در این رشته پر اهمیت از اهداف بلند مدت شرکت افزار کیمیای فارس می باشد .رعایت حقوق مصرف کننده ، با ارائه کیفیت در خدمات وتعهد دروقت شناسی و استفاده هر چه بهتر از حداقل زمان از جمله نکات قابل توجه و شاخص این واحد صنعتی می باشد.صنعت ما نیاز مند نواوری و خلاقیت در تولید است. شرکت افزار کیمیای فارس یکی از بزرگترین واحد های تولید قطعات صنعتی در جنوب کشور است. این شرکت در سال 1385به عنوان واحد نمونه کشوری معرفی گردیده است. شرکت افزار کیمیای فارس کار خود را با قالب سازی و تولید ظروف ملامین (باکالیت) با تعدادپرسنل6 نفر آغاز نمود. این شرکت اکنون با گذشت 13 سال،در سال 1388 توانسته تعداد پرسنل خود را به 200 نفر رسانیده و زمینه فعالیت های خود را به صنایع دفاعی ،هواپیما سازی ،نفت و گازوپتروشیمی گسترش دهد.این شرکت با به کار گیری تجهیزات پیشرفته و به کار گیری نیروی مجرب وبا تجربه توانسته نیاز کشور را به واردات بسیاری از قطعات صنعتی و گاها قطعاتی که برای تهیه آنها با تحریم مواجه هستیم رفع کند
این گزارش کارآموزی با فرمت Word بوده و قابل ویرایش است و همچنین آماده پرینت می باشدموضوع : گزارش کارورزی قالب سازیقالب سازی مستقیم به معنی ساخت مستقیم به معنی ساخت مستقیم قالب ، بوسیله فرایند RP است. بعنوان مثال در مورد قالب تزریق پلاستیک، حفه های نری و مادگی، راهگاها و سیستم پران، مستقیما با اســـــتفاده از فرایند RP ساخته می شود. در قالب سازی غیر مستقیم، فقط الگوی اصلی با استفاده از فـــــــــــــرایند RP ساخته می شود، و سپس می توان یک قالب سیلیکونی، رزینی اپوکسی، فلز نقطه ذوب پایین، یا سرامیکی را از الگوی اصلی بدست آورد.ساخت، اجرا و راه اندازی قالب های تزریق پلاستیک، دایکاست، باکالیتواحد ساخت پس از اتمام فاز طراحی و اخذ تاییدیه مدارک فنی توسط مشتری با استفاده از برنامه زمانبندی در قالب پروژه فعالیت خود را آغاز می نماید.این فعالیت ها با بهره گیری از تکنولوژی های روز و تکیه بر عملکرد دقیق و بالا بردن درصد اطمینان، کاهش هزینه ها و دستیابی به رضایت مشتریان در تحویل به موقع محصولات و خدمات و سطح کارایی و کیفیت بالا انجام می گیرد.شرح خدمات در ساخت و اجرا :1- تهیه گانت چارت برنامه ریزی ساخت و ارائه یک نسخه آن به مشتری2- اجرای سیستم های حفاظتی برای بالا بردن ایمنی قالب ها3- استفاده از سیستم های راهگاه گرم جهت کاهش ضایعات در تولید و بهبود کیفیت قطعات و محصولات4- ارائه گزارش های پیشرفت کار هر 2 هفته بصورت مکتوب یه مشتریان5- سخت کاری قالبتعمیرات و نگهداری قالب های صنعتیامروزه مشخص نمودن چگونگی اجرای فعالیت های نگهداری و تعمیرات ابزار آلات تولیدی به منظور حصول اطمینان از استمرار قابلیت فرآیند مورد توجه بسیاری از واحدهای صنعتی پیشرفته می باشد.به منظور استفاده مفید و حصول اطمینان از استقرار قابلیت فرآیند و همچنین حداقل کردن زمان رکود تولید و خواب دستگاه ها، فعالیت های نگهداری روی تجهیزات تولیدی به خصوص قالب های صنعتی به عنوان ابزارهای کلیدی شناسایی و برنامه ریزی می شود.از جمله این فعالیت ها، نگهداری و تهمیرات پیشگیرانه جهت جلوگیری از به فعلیت رسیدن حالت های خرابی بالقوه در تجهیزات تولید می باشد.جهت نگهداری و تعمیرات به صورت توافقی طی دوره های مشخص زمانی انجام می گردد.جهت تسریع در امور تولید هنگام خرابی قالب با حضور در کارخانه مشتری نسبت به تعمیر آن اقدام نموده و در صورت نیاز به تجهیزات بیشتر با انتقال قالب به محل کارخانه نوتاش نسبت به تعمیرات آن اقدام می گردد.خدمات فوق برای قالب هایی که توسط دیگر شرکت ها ساخته شده نیز پذیرفته می گردد.دانلود گزارش کارورزی قالب سازیموضوع کارورزی قالب سازیفهرست مطالبتاریخچه شرکت نوتاش قالب تهرانمقدمهقالب سازی سریعمهمترین مزایای ابزار سازی سریعقالب سازی RTV Silicon Rubberمراحل فرایند ساخت قالب سیلیکونیفرآیند Ketool3Dتفت جوشی مستقیم فلزی DMLSجوشکاری در قالب سازیقالبهای دایکاستریختگری در غالب دوغابیمزایا و محدودیتهاانواع روشهای ریخته گری دقیقمواد نسوز در فرآیند پوسته ای دقیقماشین کاری سریعپس زمینه تاریخیاولین تعریف از ماشین کاری سریعتعریف های عملی از ماشین کاری سریعبرخی معایب استفاده از ماشین کاری سریعابزارهافلزات غیر فرو فلزات فروروش نوین برای آج زنی فک گیرهروش نوینیسنگ زنی خزشی چیست؟تفاوت میان سنگ زنی رفت و برگشتی