دانلود پروژه گزارش کارآموزی کارورزی

دانلود پروژه گزارش کارآموزی گزارش کارورزی

دانلود پروژه گزارش کارآموزی کارورزی

دانلود پروژه گزارش کارآموزی گزارش کارورزی

گزارش کارآموزی سالن رنگ 2 و تجهیزات مکانیکی آن و مطالبی در رابطه با اینورتور


این گزارش کارآموزی با فرمت Word بوده و قابل ویرایش است همچنین آماده پرینت می باشد

موضوع : گزارش کارآموزی سالن رنگ 2 و تجهیزات مکانیکی آن و مطالبی در رابطه با اینورتور

تقریبا هیچ کس در این مورد شکی ندارد که اختراع چرخ سبب اختراع بسیاری از وسایل دیگر شد این وسیله ساده با نیروی عظیم خود به بشر این امکان را داد تا به آرزوهای دیرینه خود مبنی بر دستیابی به درجه ای فراتر از جابجایی و تحرک ساده برسد با این حال زمان دقیق این اکتشاف در تاریخ در دسترس نیست ولی این احتمال وجود دارد که طرح و ایده این اختراع از غلتک هایی که برای تکان دادن اجسام سنگین و غیر قابل حرکت استفاده می شده است گرفته شده باشد و درست از همین جاست که داستان اتومبیل و خودرو آغاز می شود 
کار حمل و نقل چه کالا و چه مسافر از زمانی که کالسکه ها و ارابه ها مهندسی پیشرفته را به کار گرفتند رو به آسانی گروید و پیگیریهای بدون وقفه و پیشرفت های تکنولوژی سبب شد تا افرادی همچون کارل بنز Karl Benz گوتلیب دایملر Gottlieb Daimler و ویلهلم می باخ Wilhelm Maybach طرح ریزی اختراعی را که خبر رسان آغاز عصر خودرو بود انجام دهند عصری که تماما چهره ای پر جنب و جوش و فعال داشت و هنگامی که قدرت حرکت و ابزارآلات ماشینی نیز باهم آمیخته شدند کم کم تبدیل به تفریحی خوب و لذت بخش شد امروزه ابتکار و ذهن خلاق آن پیشگامان و مخترعان سنتی دیرینه را برای ما باقی گذاشته است سنتی که خودرو سازان متعهد به حفظ و نگهداری آن هستند تضمین این نکته که آنها می توانند جابجایی و حرکت ما را با ساختن ماشین هایی که همیشه قسمتی از انقلاب چرخ هستند تامین کنند در ابتدا به بررسی تاریخچه خودرو در ایران می پردازیم اولین اتومبیل ایران در سال ۱۹۰۰ میلادی توسط مظفرالدین شاه به کشور وارد شد که برخلاف خودروهای امروزی سوخت آن نفت بود در ابتدا به علت نبود راه های مناسب و سوخت که از روسیه وارد می شد استقبال چندانی از این وسیله نشد ولی با گذشت زمان ورود خودرو به کشور سرعت بیشتری یافت به طوری که در سال ۱۳۰۵ تعداد اتومبیل های ایران به ۶۰۸ دستگاه رسیده بودکه در بین آنها ۳۶ دستگاه مربوط به سفارتخانه ها بودند
اولین تصادف معروف ایران نیز در همین سال به وقوع پیوست و موضوع آن از این قرار بود که هنگامی که درویش خان نوازنده معروف تار سوار بر یک درشکه کرایه ای بود در اثر تصادف با یک اتومبیل جان سپرد این حادثه مقدمه ای برای ایجاد قانون مجازات رانندگان متخلف شد پس از این واقعه اتومبیل وزیر پست و تلگراف وقت که به شمال رفته بود با یک گاری تصادف کرد و از حرکت باز ماند پس از این دو حادثه کمیسیونی در تهران برای بررسی راه های جلوگیری از تصادفات اتومبیل تشکیل شد این کمیسیون دستور به کارگیری مامورین راهنمایی و رانندگی را در تهران و شمیران صادر کرد و نیز دستور داده شد که تنها پس از معاینه اتومبیل به صاحبان آنها تصدیق داده شود بازار و رضایت مشتری  واقعیت های موجود محیط اقتصادی  توقع مردم و رسالت ملی  وضعیت رقبای جهانی و پیش بینی آینده آنها در روند حرکتی موجود پویایی و انعطاف پذیری برنامه در نظر گرفته شود دستیابی به دانش فنی و امکانات طراحی و ساخت خودروهای جدید  گسترش و تعمیق ساخت داخل  خودکفایی ملی  قطعات خودرو  ورود به بازارهای جهانی و دستیابی به تراز ارزی را می توان از جمله اهم اهداف این برنامه استراتژیک نام برد تحقق این اهداف در گرو برنامه ریزی و اجرای صدها طرح و پروژه کوچک و بزرگ به منظور اصلح خطوط تولید  بازسازی و نوسازی ماشین آلات و تجهیزات  افزایش ظرفیت تولید و تنوع بخشیدن به محصولات بوده است  که اغلب این طرح ها طی سالهای اخیر به بهره برداری رسیده اندازجمله مهمترین این پروژه هاعبارتند از اصلاح و بازسازی تجهیزات سالن پرس موجود و احداث سالن تولید وایجاد خطوط پرس جدید اصلاح نوسازی و توسعه ظرفیت خط رنگ نوسازی و ایجاد خطوط مونتاژ انواع بدنه سواری اصلاح نوسازی و توسعه ظرفیت تولید خطوط مونتاژ نهائی سواری افزایش ظرفیت خطوط ریخته گری و ماشینکاری چدن احداث سالن و ایجاد خطوط ریخته گری و ماشینکاری قطعات آلومینیومی موتور پژو 405 و ایجاد خطوط مونتاژ قطعات منفصله ایجاد مراکز تحقیق توسعه و طراحی خودرو و مجموعه های آن از جمله موتور اصلاح و تکمیل امکانات پشتیبانی شامل تجهیز سخت افزارهای کامپیوتری و ایجاد شبکه جامع مکانیزه اطلاعات  ایران خودرو با تکیه بر تجارب گرانقدر سال های اخیر با بهره گیری از نتایج و دستاوردهای برنامه جامع 7 ساله خود دست اندرکار تدوین برنامه جامع 10 ساله است که جهانی شدن را هدف گرفته است این برنامه بر 4 مقوله رشد  راهبری صنعت کشور  بازار سازی و بازاریابی و مشارکت بین المللی مبتنی می باشد دورنمای مطلوب ایران خودرو در این برنامه استراتژیک آن است که به بزرگترین و موفق ترین شرکت ایران با قابلیت های رقابتی کلاس جهانی تبدیل شود با توجه به تجارب و نتایج حاصله از اولین برنامه جامع 7 ساله شرکت  80-1374  شرکت ایران خودرو این بار به شیوه ای نو و با جلب مشارکت لایه های بیشتری از مدیران و کارشناسان خود در حال تدوین اهداف و برنامه جامع خود برای دهه آینده است در این برنامه استراتژیک که راهنمای همه تصمیمات و اقدامات گروه ایران خودرو خواهد بود  شاخص ها و عوامل زیر به عنوان سرلوحه همه تلاش ها و مرکز ثقل همه فعالیت ها انتخاب شده اند  کیفیت در مدیریت و اشاعه فرهنگ رقابتی کیفیت در محصول و خدمات بهبود مستمر در فرآیندها با تاکید بر فرآیند خودروساز شدن کسب حداکثر کیفیت با حداقل هزینه ایران خودرو انتظار دارد در چارچوب این برنامه که از ابتدای سال 1381 انسجام بخش فعالیتها و راهنمای سیاست گذاری ها و تصمیم گیری ها خواهد بود  بتواند در سالهای میانی دهه آینده به قابلیت های لازم برای تبدیل شدن به یک شرکت تراز جهانی دست یابد و از این طریق برسرافرازی ها  افتخارات و اعتبارات جمهوری اسلامی ایران در عرصه های صنعت و اقتصاد بیافزاید
خودکفائی یکی از اهداف اصلی در برنامه جامع 7 ساله شرکت ایران خودرو تعمیق ساخت داخل قطعات خودروهای تولیدی است که با تشکیل شرکت ساپکو و فعالیتهای چند ساله آن این مهم تحقق یافته است تبلور اقدامات انجام شده در ساخت داخل نمودن قطعات پیکان 1600 پژو 405  پژو آر-دی  خودروی پارس و سمند  خودروی ملی  به شرح زیر می باشد
خودکفایی پیکان 1600 ساخت داخل نمودن قطعات پیکان در سال 1370 با ایجاد واحد خودکفایی ایران خودرو آغاز گردید به منظور ایجاد امکان تولید بیشتر و با هدف ساخت داخل نمودن قطعات خودروهای مختلف  واحد خودکفایی مذکور در سال 1372 به شرکت طراحی مهندسی و تامین قطعات ایران خودرو ساپکو منتقل گردید با تاسیس این شرکت  برنامه ریزی های انجام شده در مورد ساخت داخل نمودن قطعات پیکان به ثمر نشسته است به طوری که اکنون حدود 5/98% از قطعات آن در داخل کشور ساخته می شود
خودکفایی پژو 405 ساخت داخل نمودن قطعات پژو 405 از سال 1373 در دستور کار شرکت ساپکو قرار گرفته و در حال حاضر با احتساب اقلام حذف شده از پک PACK  و اقلامی که خودکفایی آن در تعهد ایران خودرو می باشد  بالغ بر 87% از قطعات خودرو پژو خودکفا گردیده است
خودکفایی پژوآردی از آنجا که خودرو آر-دی تلفیقی از اتومبیل های پژو 405 و پیکان 1600 می باشد  لذا برای بخش زیادی از اقلام مشترک  شرکت ساپکو اقدام به تهیه مدارک فنی و عقد قرارداد نموده است در حال حاضر تعداد 179 قطعه از قطعات مخصوص خودرو RD توسط شبکه قطعه سازان داخلی به تولید انبوه رسیده و برای تعداد 214 قطعه نیز قرارداد منعقد گردیده است
خودکفایی خودروی پارس خودروی پارس در شرکت ایران خودرو طراحی و خودکفایی قطعات آن از سال 1378 آغاز گردیده است و از مجموع 1819 قطعه آن  1460 قطعه در برنامه خودکفایی ساپکو قرار دارد خودکفایی سمند  خودروی ملی ساخت داخل کردن قطعات سمند  خودروی ملی  توسط شرکت ساپکو مورد بررسی قرار گرفته است و تا پایان سال 1379  1622 قطعه از قطعات این خودرو به خودکفایی رسیده است
معاونت تحقیقات ومهندسی این معاونت با هدف همکاری با مهندسی تولید و مرکز تحقیقات در خصوص تولید آزمایشی محصولات جدید و بهبود وضعیت محصولات موجود در سال 1378 تشکیل شد  واحدهای طراحی فرآیند مهندسی خودرو  طراحی فرآیند مهندسی نیرومحرکه  طراحی فرآیند مهندسی قالب و پرس  و برنامه ریزی و کنترل مهندسی تحت نظر این معاونت مشغول به فعالیت هستند  شرح وظایف این معاونت عبارت است از طراحی فرآیند شامل تهیه فرآیند های خطوط تولید و زمان سنجی آنها طراحی  تهیه و به روز آوری لی اوت سالنهای تولیدی و کل شرکت تعیین و تأیید مشخصات فنی جیگها  ماشین آلات و تجهیزات مربوطه تعیین و تأیید مشخصات قالبها و نصب خطوط پرس تهیه نقشه ها و مدارک مورد نیاز واحدهای مربوطه بالانس و ظرفیت سنجی خطوط تولیدی و ارتقاء اتوماسیون تدوین برنامه ریزی و کنترل پروژه فعالیتهای مرکز مهندسی
طراحی سیستمهای ارگونومی میان انسان محیط زیست و ماشین آلات طراحی  بهبود و نظارت بر اجرای سیستمها و روشهای حمل و نقل مواد و محصولات طراحی  ساخت و برنامه ریزی سیستمهای کنترل تولید هوشمند Room CCR Control Central و Assembly Line Control ALC نیرو محرکه این معاونت متشکل از چهار کارخانه موتورسازی 1و2  گیربکس سازی و اکسل سازی است و در زمینه ساخت موتور بنزینی سواری پیکان و پژو و گیربکس پیکان و اکسل پیکان و پژو فعالیت دارد کارخانه موتورسازی بزرگترین سازنده موتورهای بنزینی در ایران است در خطوط تولید این کارخانه موتور پیکان و انواع موتورهای پژوXU5 و XU9 و موتور انژکتوری XU7 مخصوص خودرو پارس و سمند تولید می گردد هم اکنون موتور پیکان در دو مدل کاربراتوری و انژکتوری تولید می شود و ضمنا" بزودی تولید موتور پژو 206 نیز شروع خواهد شد همچنین قطعات سیلندر  سرسیلندر  اگزوز  مینفلد هوا  فلایویل  کپه یاتاقان  دنده استارت رینگ و چرخ دنده تایمنیگ موتور پیکان در خطوط مختلف آن ماشینکاری می شود ظرفیت تولید موتور پیکان در یک شیفت کاری 200 دستگاه و موتور انواع پژو 120 دستگاه در یک شیفت کاری است این کارخانه در سال 1376 موفق به دریافت گواهی ایزو 9002 از شرکت BSI انگلستان گردیدهمچنین در سال 1379 گواهینامه استاندارد آلودگی ECE1504 برای خودروی پارس و در سال جاری برای خودروی RD اخذ گردیده است
کارخانه گیربکس سازی در این کارخانه عملیات ماشینکاری پوسته گیربکس  پوسته کلاچ و گلدانی عقب انجام می شود و سپس در خط مونتاژ  گیربکس کامل مونتاژ و تست می گردددر این کارخانه تعداد 650 دستگاه گیربکس تولید می شود

فهرست مطالب

مقدمه
ایران خودرو
سال شمار تولید انواع سواری
خودکفائی
خودکفایی پیکان ۱۶۰۰
خودکفایی پژو ۴۰۵
خودکفایی پژوآر-دی
خودکفایی خودروی پارس
خودکفایی سمند خودروی ملی
معاونت تحقیقات ومهندسی
نیرو محرکه
کارخانه گیربکس سازی
کارخانه اکسل سازی
کارخانه موتورسازی شماره۲
ایزو
آموزش
مرکز آموزش ایران خودرو
زیست
تاریخچه سیستم مدیریت زیست محیطی
مرکز تحقیقات زیست محیطی
میزان مصرف سوخت و انتشار گاز دی اکسید کربن از خودرو
مواد بکار گرفته شده در ساخت خودرو
سالنها وقسمتهایی از ایران خودرو
سالن پرس شماره ۳ ایران خودرو
سالن رنگ شماره ۲ ایران خودرو
کارگاه ریخته گری چدن
مدیریت
معاونت اجرائی
آمار تولیدات سالهای اخیر
گواهینامه های بین المللی اخذ شده
مدیریت بدنه سازی
مدیریت برش و پرس
مدیریت قالب و پرس
مدیریت رنگ
مدیریت مونتاژ
گواهینامه های بین المللی اخذ شده
گواهینامه های کیفی
گواهینامه های زیست محیطی
سالن رنگ ۲
سطح ۰ ۰ متر
سطح ۸/۶
سطوح ۱۰ و ۱۳ متر
سطح ۱۱ ۵ متر
سطح ۱۷ ۵ متر
سطح ۲۵ متر
پروسه کامل یک بدنه از بدنه آهن تا پولیشکاری رنگ رویه
شرح کامل پروسه
شرح تجهیزات
کانوایر هوایی
چگونگی حرکت
مزایای کانوایر هوایی
معایب کانوایرهای هوایی
کا نوایرهای زمینی
کانوایرهای زمینی طولی
PRB
کانوایرهای زمینی عرضی
طولی
حرکت عرضی
حرکت دورانی
CTC
آموزش درایو های الکترونیکی الکتروموتورهای AC آسنکرون
عناوین
معرفی ساختار اینورتر سری ۳۰۰ میکرو مسترزیمنس
معرفی ساختار اینورتر سری ۴۰۰ میکرو مسترزیمنس
کنترل اینورتر درشبکه پروفیباس
معرفی وتشریح عملکرد سافت استارتر نمونه Typical به کاررفته در سایت رنگ ۲
مقدمه
رابطه میان تعداد قطب ها و فرکانس چرخش میدان استا تور و روتور
ماشین القائی سه فازآسنکرون
ایجاد گشتاور در موتور القائی
لغزش
فرکانس الکتریکی رتور
مدار معادل ماشین القائی
توان و گشتاور
مشخصه گشتاور سرعت
منحنی و معادله گشتاور
فرمول از روی مدار معادل تونن ماشین سه فاز بدست می آید
کنترل سرعت موتور های القائی
روش کنترل سرعت با تغییر قطب
کنترل سرعت با تغییر دادن فرکانس خط
مد های کنترلی
نتیجه گیری



دانلود فایل

گزارش کارآموزی سیستم تعلیق و فرمان خودرو

این گزارش کارآموزی با فرمت Word بوده و قابل ویرایش است همچنین آماده پرینت می باشد

موضوع : گزارش کارآموزی سیستم تعلیق و فرمان خودرو

این گزارش کار در رابطه با سیستم تعلیق خودرو می‌باشد که در آن در رابطه با سیستم تعلیق هدف از به‌کارگیری سیستم تعلیق و اجزای آن و انواع فنرها و سیستم‌های تعلیق جلو و عقب شرح می‌دهد و در ادامه در رابطه با سیستم فرمان و اجزای آن و همچنین تعمیر و نگهداری سیستمهای تعلیق و فرمان می‌پردازد و در پایان به عیب‌یابی سیستمهای تعلیق و فرمان می‌پردازد

فهرست مطالب

چکیده
فصل اول شرحی مختصر در مورد تاریخچه نمایندگی مجاز  سایپا
فصل دوم بخش‌های مرتبط با رشته علمی کارآموز
فصل سوم سیستم تعلیق خودرو
هدف از به کارگیری سیستم تعلیق
اجزای سیستم تعلیق
انواع فنرهای خودرو
کمک فنر
هدف از بکارگیری کمک‌فنر
سیستم‌های تعلیق عقب
سیستم‌های تعلیق جلو
سیستم کنترل سواری الکترونیکی
سیستم فرمان
هدف از به‌کارگیری سیستم فرمان
اجزای سیستم فرمان
اجزای سیستم فرمان هیدرولیکی
میزان فرمان، تعمیر و نگهداری سیستمهای تعلیق و فرمان
عیب‌یابی سیستم‌های تعلیق و فرمان
مشکلات سیستم‌های تعلیق و فرمان
سفتی فرمان
خلاصی اضافی فرمان
گیجی فرمان
کشیدن فرمان
در هنگام ترمز گرفتن فرمان به یک طرف کشیده می‌شود
زدن چرخ
پرش
در رفتن فرمان
برگشت‌پذیری ضعیف
قیژقیژ‌کردن لاستیکها در هنگام پیچیدن
لاستیک سایی
کوبیدن سیستم تعلیق
نوسان اضافی در هنگام پیچیدن
شکستگی فنر
مناسب نبودن ارتفاع سیستم تعلیق
صدا و لرزش
کوبیدن
نشت روغن
بازدید اجزای سیستم تعلیق و فرمان 
بازدید میله‌بندی فرمان
وارسی جعبه فرمان
جعبه فرمان ساچمه‌ای
جعبه فرمان‌اره‌ای
وارسی بلبرینگهای چرخ
وارسی بلبرینگهای قابل تنظیم چرخ
وارسی بلبرینگهای غیر قابل تنظیم چرخ
بازدید سیبکها
سیبکهای دارای سایش‌نما
سیبکهای بی‌سایش نما
وارسی کمک‌ها و کمک  فنرها 
تعمیر و نگهداری سیستم تعلیق و فرمان
تنظیم بلبرینگ چرخ
تعمیر جعبه فرمان
تعمیر کمک  فنر
باز کردن اجزای کمک فنر
بازدید کمک  فنر
جمع کردن کمک  فنر
نصب کمک  فنر
میزان کردن چرخ میزان فرمان
مبانی میزان کردن چرخ
بازدید پیش از میزان کردن چرخ
میزان کردن چهار چرخ
وارسی زوایای تنظیم چرخهای جلو
اندازه‌گیری کمبر
اندازه‌گیری کستر
اندازه‌گیری شیب محور فرمان
اندازه‌گیری شعاع گردش
اندازه‌گیری تباعد  تقارب
تنظیم کستر و کمبر سیستم تعلیق کوتاه و بلند
تنظیم بالایی
تنظیم پیچ بادامکی
تنظیم میل طبق
تنظیم میل کمک
تنظیم کستر و کمبر سیستم تعلیق با کمک  فنر
تنظیم تباعد  تقارب
سنتر کردن فلکه فرمان
میزان کردن چرخ عقب
تنظیم کمبر چرخ عقب
تنظیم تباعد  تقارب چرخ عقب
مشکلات پس از میزان کردن چرخ
منابع

فهرست اشکال
انواع فنرهای خودرو
سیبک
ساختمان یک جعبه فرمان اره ای هیدرولیکی
اجزای پیاده شده بلبرینگ چرخ جلو

    گزارش

دانلود فایل

گزارش کارآموزی سیستم ثبت نمرات

این گزارش کارآموزی با فرمت Word بوده و قابل ویرایش است همچنین آماده پرینت می باشد

موضوع : گزارش کارآموزی سیستم ثبت نمرات

دارالفنون نخستین مدرسه ای است که به سبک جدید در ایران تأسیس گردید
این مدرسه در زمان ناصر الدین شاه و با پشتکار و پیگیری امیر کبیر با هدف رفع نیاز علوم و فنون جدید دایر شد برای ایجاد آن قسمتی از ارگ سلطنتی انتخاب شد و ساختمان سازی در آن شروع شد این مدرسه در  ربیعالاول باشرکت  نفر از فرزندانشاه امرا اعیانو رجال برای تحصیل آغاز بهکار کرد معلمین آنبیشتر از اطریش بودند؛ که بعدهابا اعتراض انگلستان ازدیگر کشورها نیز معلمینی استخدام شدند
رشته های آن در ابتدا پیاده نظام توپخانه مهندسی سواره نظامی طب و جراحی معدن شناسی ودوا سازی بود بعدها رشته های دیگر نیز به آن افزوده شد و مدرسه عالی طب و قسمت های نظامی ازآن جدا گردید با تغییر نظام آموزشی این مدرسه به دبیرستان دارالفنون تبدیل گردید

فهرست مطالب

فصل اول
بخش اول سیستم اطلاع رسانی وثبت نمرات مدرسه
سیستم اطلاع رسانی تلیا
بخش نرم افزاری ونرم افزاری
بخش نرم افزاری
بخش سخت افزاری
امکانات سیستم تلیا
محصولات سیستم
بخش دوم
سیستم ثبت و مدیریت سرامد  نرم افزار
بخش های مختلف این سیستم
هسته مرکزی و بخش های تشکیل شده در ان
قابلیت های هسته مرکزی نرم افزار سرامد
دهها امکانات مدیریت امور اموزشیمدرسه سرامد
بخش سوم
سیستم اتوماسیون
قابلیت های نرم افزار اتوماسیون 
نحوه برگزاری یک ازمون توسط سیستم اتوماسیون
مراحل برگزاری هر ازمون
مرحله اول
تعریف شرکت کنندگان ازمون
مرحله دوم
چاپ پاسخنامه
مرحله سوم
وارد کردن اطلاعات مربوط به سوالات ازمون
بخش های تشکیل دهنده
وارد کردن کلید سوالات
مرزبندی سوالات
مرحله چهارم
روش اول
ثبت اطلاعات پاسخنامه ها درنرم افزار
خواندن اطلاعات به صورت خودکار توسط اسکنر
مرحله پنجم
محاسبات
مرحله ششم
گزارش کارنامه
گزارش لیست دبیر
گزارش لیست کلی نمرات
روش دوم
وارد کردن اطلاعات پاسخنامه ها به صورت دستی
نرم افزارمحتوای الکترونیکی
فصل دوم
بخش اول
مبانی اشنایی باword
تعریف وازه پرداز
قابلیت های عمومی وازه پردازها
معرفی وازه پردازword
قابلیت های خاص وازه پردازword
بخش دوم
نحوه اجرای برنامه
برنامه word در اولین قدم
اجزای محیط word 
نوارها وابزارها
بخش سوم
اشنایی با مفاهیم اولیه تایپ
بخش چهارم
عملیات اولیه تایپ
تایپ متن
تنظیمات صفحه جهت چاپ
تنظیمات قلم 
تنظیمات پاراگراف
بخش پنجم
نحوه جابجایی مکان نما در وازه پرداز word
جابجایی کاراکتری
جابجایی سطری
بخش ششم
نحوه انتخاب متن درword 
بخش هفتم
اصلاح متن
کپی وتکرار copy,paste 
حذف موقت cut 
حذف delete 
جستجو find 
جایگزینیreplace 
بخش هشتم
ایجاد فایل جدیدnew 
ذخیره سازی فایل
بازیابی فایل هاopen
پیش نمایش چاپ 
چاپ print
راهنمایی help
خروجexit  
بخش نهم
اشنایی با فرامین دیگر
بزرگنمایی zoom
درج ستونی 
سرصفحه و پا صفحه header,footer
شماره صفحه page number
پاورقی footnote
اندیس بالاوپایین
شماره گذاری
نشانه گذاری
درج تاریخ وساعت 
افزودن متن به صورت اتوماتیک 
کادربندی
غلط یابی واصلاح
بخش دهم
استفاده از امکانات ترسیمی
رسم خط
رسم اشکال ساده واماده
تغییر اندازه اشکال
رنگ امیزی اشکال
درج متون وکوتاه به صورت ساده
درج متون کوتاه با حالت های ویزه
سه بعدی یا سایه دار کردن اشکال
بخش یازدهم
درج اجزای غیرمتنی درفایل
تصاویر اماده
فایل های تصویری
فایل های گوناگون لا فرمت های مختلف
فصل دوم EXCEL
بخش اول
نوار ابزار استاندارد
تولید یک فایل جدیدNEW
بازکردن یک فایل جدید OPEN
ذخیره کردن یک فایل موجود SAVE
چاپ کردن فایل PRINT
نمای PRINT PREVIEW
انتقال بخشی از کاربرگCUT
فرمان UNDO,REDO
فرمان ZOOM
فرمانHELP
بخش دوم توانایی قالب بندی کاراکترها وپاراگراف ها
قالب بندی کاراکترها
انتخاب قلم ازطریق FONT
کلیدهای underline italic,bold
کلید ترازبندی
کلید mergeand crnter 
کلید currency style
کلید percent style
کلید comma style
کلید increase decimal
کلید decrease decimal
کلید increase index,decrease index
کلیدborbers
کلیدdraw border
کلید erase border
کلیدline style
کلید line color
کلید fill color
کلید font color
سفارشی کردن نرم افزار
اساس صفحه گسترده
مرتب کردن کاربرگ
گروه بندی کاربرگ
مرور یک کاربرگ
ذخیره داده های ورودی در excel 
راه های ذخیره کردن فایل
تفاوت میان دو راه ذخیره سازی
نشان دادن عملیات با شکل
کنترل نمای کاربرگ
ثابت نگاه داشتن قسمتی از کاربرگ
تقسیم بندی صفحه نمایش
پنهان سازی ردیف هاو ستون ها
ساخت سری های داده ها

    


دانلود فایل

گزارش کارآموزی ساختمانهای بتنی

این گزارش کارآموزی با فرمت Word بوده و قابل ویرایش است همچنین آماده پرینت می باشد

موضوع : گزارش کارآموزی ساختمان های بتنی

علل استفاده از ساختمان‌های بتنی ساختمانی که کلیه اجزا اصلی آن از بتن و میله‌گرد می‌باشد ساختمان بتونی نام دارد و به دلایل زیر مورد توجه مهندسین قرار گرفته است ماده اصلی بتن که شن و ماسه است در همه جا پیدا می‌شود و روی این اصل امکان ساختن ساختمان بتنی را میسر می‌سازد در مقابل عوامل جوی از ساختمان‌های فلزی مقاوم‌تر بوده و عمر طولانی‌تری نسبت به ساختمان‌های دیگر دارند در مقابل آتش‌سوزی مقاوم‌تر می‌باشند به علت شکل‌پذیری بتن که می‌تواند به شکل قالب خود درآید 
ساختمان‌های بتونی منظور از ساختمان‌های بتنی ساختمانی است که کلیه اجزاء اصلی آن ستون تیرهای اصلی و پی از بتن و میله‌گرد ساخته شده باشد سقف این گونه ساختمان‌ها با انواع مختلف ساخته می‌شود از قبیل دال‌های بتونی پیش‌ساخته  دال‌های بتون‌ ریخته شده در محل تیرچه‌ بلوک و غیره که درباره آن‌ها توضیح داده خواهد شد
مزایای ساختمان‌های بتونی ساختمان‌های بتونی به علل زیر مورد توجه مهندسین و شهرسازان قرار گرفته و روز به روز رو به توسعه است ماده اصلی بتن که شن و ماسه می‌باشد تقریباً در تمام نقاط کره زمین به حد وفور یافت می‌شود روی این اصل امکان ساختن ساختمان‌های بتونی را میسر می‌سازد ساختمان‌های بتونی در مقابل عوامل جوی از ساختمان‌های فلزی مقاوم‌تر بوده و در نتیجه نسبت به ساختمان‌های فلزی دارای عمر طولانی‌تری می‌باشند در مقابل آتش‌سوزی ساختمان‌های بتونی نسبت به ساختمان‌های فلزی مقاوم‌تر می‌باشند به علت شکل‌پذیری بتن که می‌تواند به هر شکلی که قالب آن تهیه می‌شود ساخته شود ساختن ستون و پل به اشکال مختلف را میسر می‌سازد به همین علت مهندسین معمار به این نوع ساختمان‌ها توجه بیشتری می‌نمایند قسمت‌های مختلف ساختمان‌های بتنی  پی ستون تیرهای اصلی سقف دیوار مطالبی کلی در مورد اجرای ساختمانی بتنی برای ریختن بتن مگر معمولاً احتیاج نیست از دستگاه تراکم میکسر استفاده شود بلکه توسط چند کارگر می‌شود بتن مگر ریخت یعنی بتنی که مقدار سیمان‌ آن در حدود 100 الی 150 کیلوگرم در مترمکعب است بعد از این که انجام شد و پس از خشک شدن بتن مگر بعد از چند روز یا همزمان قالب‌بندی با بلوک انجام شد ضخامت بتن مگر در حدود 10سانتی‌متر یبود توجه این که در موقع بلوک چینی نباید بلوک‌ها روی هم قرار بگیرند یعنی بلوک‌های یک رج چیده شده‌اند در رج بعدی باید آن‌ها را طوری چید که یک بلوک روی دو بلوک زیری قرار گیرد پس از بلوک چینی قسمت‌هایی که نباید میله‌گرد گذاری شوند با خاک پر می‌شوند که با چند کارگر و فرغان انجام می‌گیرد پس از انجام عملیات فوق و میله‌گرد گذاری توسط آرماتوربند بتن‌ریزی توسط دستگاه تراک میکسر صورت می‌گیرد و پس از چند روز که بتن پی خشک شد میله‌گرد گذاری ستون انجام می‌شود و نوبت به قالب‌بندی آن است برای ثابت نگه داشتن قالب در جای خود و صاف کردن سطح زیر قالب از رامکا استفاده می‌شود برای قالب‌بندی از تخته استفاده شد که از چهار طرف ستون با میخ و سیم نجاری آن‌ها را به همدیگر متصل می‌کنند که تمام قالب را روی رامکا سوار می‌کنند و بعد در داخل قالب را بتن می‌ریزند
سیمان موجود در بتون ریخته شده در مجاورت رطوبت باید سخت شده و دانه‌های سنگی موجود در مخلوط را به همدیگر چسبانیده و مقاومت بتون به حداکثر برساند بدین لحاظ می‌باید از خشک شدن سریع بتون جلوگیری نموده و آن را از تابش شدید آفتاب و وزش بادهای تند محفوظ نگاه داشت و سطح آن را به حداقل تا هفت روز مرطوب نمود این مدت برای بتون‌ با سیمان‌های زودگیر سه روز است برای این کار بهتر است که روی بتون‌ تازه ریخته شده را با گونی یا کاغذ پوشانیده و این پوشش را مرطوب نگاهداریم بهتر است بعد از 3 الی 4 ساعت بعد از بتون‌ریزی شروع به آب دادن روی آن بنمائیم زیرا در غیر این صورت سطح آن ترک خورده و موجب نفوذ هوا به داخل بتون شده و آرماتور بکار رفته در بتون در معرض خورندگی واقع گردیده و موجب ضعف قطعه خواهد شد بتون تازه ریخته شده نباید در معرض باران‌های تند قرار گیرد زیرا باران دوغاب سیمان و مصالح ریز دانه را شسته و سنگ‌های درشت را نمایان خواهد نمود در موقع بارندگی بهتر است بتون‌ریزی متوقف گردیده و بتن ریخته شده را از آسیب باران محفوظ نمود مثلاً روی آن را با نایلون پوشانیده و آب باران را به خارج از سطح بتون راهنمایی کرد انواع بتون بتون مگر که به آن بتون لاغر هم می‌گویند بتونی است که سیمان‌ آن نسبت به سایر بتون‌ها کم بوده و در حدود 100 الی 150 کیلوگرم سیمان‌ در مترمکعب شن و ماسه می‌باشد از این بتون برای زیرپی‌های اصلی استفاده می‌نمایند و به دو دلیل این بتون‌ زیرپی مورد استفاده قرار می‌گیرد اول آن که حدفاصلی بین بتون‌ اصلی و خاک باشد دوم آن که سطح پی را با این بتون رگلاژ می‌نمایند تا بتون‌ اصلی پی روی سطح صافی قرار گیرد بتون سبک بتونی است که از سیمان‌ و دانه‌های سبک مانند پوکه‌های معدنی و غیره که وزن مخصوص آن از دانه‌های سنگی کمتر می‌باشد تشکیل شده این بتون‌ باربر نبوده فقط برای پر کردن فضاهای خالی که باری به آن وارد نمی‌شود مورد استفاده قرار می‌گیرد مانند شیب‌بندی‌های بام  پر کردن اختلاف سطح بین تیرهای اصلی و فرعی در سقف‌ها بتون سبک را با خرده آجر یا پوکه مصنوعی یا پرلیت که نوعی سنگ آتش‌فشان است نیز می‌سازد وزن مخصوص بتون‌ سبک برحسب دانه مصرفی بین 350 تا 1500 کیلوگرم در مترمکعب است بتون‌ معمولی این نوع بتون‌ که پرمصرف‌ترین نوع بتون‌ می‌باشد و اغلب سازه‌های بتونی با این نوع بتون‌ ساخته می‌شود از مصالح سنگی معمولی استفاده می‌شود و وزن مخصوص آن در حدود 2 تا 5/2 تن در مترمکعب می‌باشد بتون‌ سنگین وزن مخصوص این بتون‌ برحسب جنس دانه‌ها سنگی که در آن مصرف می‌شود تا 5/4 تن بر مترمکعب هم می‌رسد دانه‌های سنگی این بتون‌ می‌توان ا زسنگ‌های آهن و یا باریت باشد از بتون‌ سنگین برای ساختن پناهگاه‌ها ساختمان راکتورهای اتمی استفاده می‌نمایند بتون‌ هوازده هرقدر بتون‌ خوب متراکم شود باز هم مقداری فضای خالی که بوسیله حباب هوا اشغال شده است در آن موجود می‌باشد این فضاها اگر در مجاورت آب قرار بگیرند که حتماً هم در مجاورت قرار می‌گیرند از آب پر می‌شود با توجه به این که این فضاهای خالی ریز به همدیگر مربوط می‌باشد اگر در مقابل سرما قرار بگیرند آب درون آن‌ها یخ زده و در اثر ازدیاد حجم بتون را متلاشی می‌نماید برای جلوگیری از این موضوع بوسیله مواد اضافی مانند نمک‌های قلیایی و اسیدهای چربیو غیره در بتون ایجاد حباب‌های هوای مصنوعی می‌نمایند قطر این حباب‌ها در حدود 3/0 میلی‌متر بوده و به همدیگر راه نداشته و موجب بیرون کردن حباب هوای گرفته شده در بالا گردیده خود مانند دانه‌های ریز ماسه در بتون عمل می‌نماید و در نتیجه به مقدار قابل ملاحظه‌ای از یخ زدن بتون‌ جلوگیری می‌نماید اضافه کردن این مواد باعث می‌شود که مصرف آب بتون‌ قدری پایین‌تر بیاید بتون‌ هوازده بهتر در قالب خود جاگرفته و متراکم‌تر می‌شود ولی در حدود سه درصد از مقاومت بتون‌ کاسته می‌شود 
ویبره کردن بتون‌ معمولاً در تیرها و دال‌ها بتون‌ را با دستگاه ویبراتور متراکم‌تر می‌نمایند ویبراتور دستگاهی است که به شیلنگ بلندی ختم شده و این شیلنگ بوسیله موتور برقی و یا بنزینی مرتعش می‌شود که با قرار دادن این شیلنگ در داخل بتون‌ آن را مرتعش نموده و باعث هدایت آن به تمامی گوشه‌های قالب می‌شوند با توجه به این که ویبره کردن بتون‌ مخصوصاً در دال‌ها و تیرهای اصلی لازم می‌باشد ولی باید متوجه بود که ویبره کردن بتون بیش از اندازه باعث می‌شودکه دانه‌های ریزتر و دوغاب سیمان بالا آمده و دانه کردن بتون بیش از اندازه باعث می‌شود که دانه‌های ریزتر و دوغاب سیمان بالا آمده و دانه‌های درشت‌تر به ته قالب هدایت بشود که این خود باعث مجزا شدن اجزاء بتون گردیده و موجب ضعف قطعه ریخته شده خواهد شد بهتر است که در ضمن ویبره کردن بتون‌ بوسیله ضربه زدن به بدنه قالب و کوبیدن خود بتون‌ آن را به خوبی متراکم نموده و نقاط تجمع هوا و فضاهای خالی را بخوبی پر نماییم 
در موقع ویبره کردن بتون‌ شیلنگ ویبراتور باید حتی‌المقدور در وضع قائم نگاهداشته شود و در امتداد محورش جابجا گردیده و خیلی آرام در حال کار کردن از بتون‌ بیرون کشیده شود اگر بتون‌ را ویبره می‌نماییم باید زمانی که شیلنگ ویبراتور داخل بتون‌ قرار می‌گیرد به دفعات بوده و هر بار از یک دقیقه تجاوز نکند و بعد از یک دقیقه باید آن را در بتون‌ جابجا نماییم بتون‌ریزی در هوای سرد و گرم اگر در هوای گرم بتون‌ریزی می‌نماییم باید سعی کنیم که حداقل تا چند روز بعد از ریختن بتون‌ آن را مرطوب نگاهداریم زیرا در غیر این صورت آب بتون‌ به فوریت تبخیر شده و بتون‌ سخت نمی‌گردد به بتونی که در اثر نرسیدن آب سخت نشده است بتون سوخته می‌گویند و نشانه آن اینست که این بتون حتی با فشار دست خرد می‌شود در صورت مشاهده چنین وضعی قطعه ریخته شده باید جمع‌آوری شده و مجدداً ریخته شود برای مرطوب نگاهداشتن بتون‌ بهتر است با پاکت‌های سیمانی روی آن را پوشانیده و کاغذ را مرطوب نماییم و یا از گونی مرطوب استفاده کنیم در مناطق خیلی گرم بهتر است برای بتون‌ریزی از سیمان نوع 4 که در موقع سخت شدن کمترین حرارت را تولید می‌نماید استفاده نمائیم بتون‌ریزی در هوای سرد بسیار مشکل بوده و کار دقیقی می‌باشد زیرا اگر آب بتون یخ بزند سیمان فاسد شده و دیگر بتون سخت نخواهد شد بهتر است در هوای سرد حتی‌المقدور از ریختن بتون‌ خودداری نماییم و در روزهای زمستان اگر ناچار به بتون‌ریزی باشیم باید در روزهایی که زیاد سرد نیست بتون‌ریزی را از ساعت 9 یا 10 صبح شروع کرده و حداکثر تا 3 بعدازظهر کار را تعطیل نماییم و در روزهای یخ‌بندان باید کار بتون‌ریزی تعطیل شود در صورتی که ناچاراً باید در فصل سرما بتون‌ریزی نماییم باید قالب‌ها و آرماتورها از دانه‌های یخ پاک شود و کارگاه طوری مجهز باشد که بتون از خطر یخ‌زدگی محفوظ بماند باید توجه داشت که زمان سخت شدن بتون‌ در فصل سرما حتی تا 10 برابر بیشتر از زمان سخت شدن بتون‌ در فصل گرما می‌باشد در هوای سرد می‌باید اولاً با وسائلی آب و دانه‌های سنگی را گرم نمود آب تا 60 درجه سانتی‌گراد باید گرم شود و از 350 تا 400 کیلوگرم سیمان در مترمکعب شن و ماسه استفاده شود و بعد از بتون‌ریزی باید آن را با وسایلی مانند لوله‌های بخار و غیره گرم نگاهداشت و اگر استفاده از لوله بخار ممکن نباشد باید روی بتون‌ را با قشری به ضخامت 78 سانتی‌متر از ماسه خشک پوشانید و به بتون موادی که گرفتن سیمان را تسریع می‌نماید اضافه نمود و یا از ضدیخ‌های دیگر استفاده کرد ولی باید توجه داشت هرگونه مواد خارجی که داخل مصالح اصلی بتون بشود موجب ضعف قطعه بتونی خواهد شد اگر در حین بتون‌ریزی و یا زمان سخت شدن بتون خطر نزول حرارت به پائین‌تر از صفر درجه سانتی‌گراد وجود داشته باشد بهتر است بتون‌ریزی متوقف گردد اگر بعد از بتون‌ریزی درجه هوا به زیر صفر درجه برود بهتر است مدتی که درجه هوا زیر صفر است به زمانی که بتون باید زیر قالب‌بندی بماند اضافه شود
قالب‌بندی در کارگاه‌های ساختمان‌های بتونی سه کارگاه وجود دارد که هم زمان به کار خود ادامه می‌دهند این سه کارگاه عبارتند از کارگاه‌های بتون‌سازی  آرماتوربندی و قالب‌بندی از آن‌جا که بتون‌ قبل از سخت شدن روان می‌باشد لذا برای شکل دادن به آن احتیاج به قالب داریم قالب‌هایی که برای بتون‌ ساخته می‌شود اغلب چوبی می‌باشد برای کارهای سری‌سازی از قالب‌های فلزی نیز استفاده می‌شود قالب‌ها و داربست‌های زیر آن علاوه بر شکل دادن به بتون‌ وزن آن را نیز تا زمان سخت شدن تحمل می‌نمایند بدین لحاظ اگر در اجرای آن دقت کافی نشود ممکن است در موقع بتون‌ریزی واژگونه شده موجب خسارت شود در ساختمان‌های بزرگ برای قالب‌بندی نیز باید محاسبه انجام گرفته و نقشه اجرایی تهیه گردد ولی در ساختمان‌های کوچک به علت کمی حجم بتون احتیاج به محاسبه و تهیه نقشه برای قالب‌بندی و داربست آن ندارد شکل قطعات بتونی با اندازه آن‌ها که باید ریخته شود باید بوسیله قالب تهیه شود تخته و چوبی که برای قالب‌بندی مصرف می‌شود باید کاملاً خشک بوده و در برابر رطوبت تغییر شکل ندهد زیرا تغییر شکل قالب موجب تغییر شکل بتون‌ گشته و در شکل تیرها و ستون‌ها و همچنین ممان‌های وارده بر آن‌ها مؤثر می‌باشد در ایران معمولاً از تخته‌ای که به نام چوب روسی معروف می‌باشد برای قالب‌بندی استفاده می‌نمایند

فهرست مطالب

مقدمه 
علل استفاده از ساختمان‌های بتنی
ساختمان‌های بتونی
مزایای ساختمان‌های بتونی 
قسمت‌های مختلف ساختمان‌های بتنی
مطالبی کلی در مورد اجرای ساختمانی بتنی
فولاد
بازدید زمین و پیاده‌کردن نقشه
پی‌کنی
پی‌های نقطه‌ای
پی‌های نواری
پی‌های عمومی
شمع‌کوبی
پی‌سازی
آرماتوربندی
خم کردن آرماتور
وصله کردن آرماتور
ستون
تیر
پله
سقف
آشنایی با سقف‌های تیرچه‌ و بلوک و قسمت‌های تشکیل دهنده آن‌ها 
انواع تیرچه‌های پیش‌ساخته
تیرچه‌ با قالب سفالی
بلوک‌ها
انبار کردن بلوک‌ها
روش کلی ساخت سقف‌های تیرچه و بلوک و کار گذاشتن تیرچه‌ها
مراحل اجرای سقف‌های تیرچه‌ بلوک
کار گذاشتن تیرچه‌ها
تأمین تکیه‌گاه‌های موقت
کار گذاشتن میله‌گردهای شناژ رابط بین دو تیرچه‌ برای ایجاد سوراخ‌های تأسیساتی
کار گذاشتن میله‌گردهای شناژ جهت دیوارهای باربر
نصب بلوک‌ها
کار گذاشتن میله‌گردهای سقف کاذب
کار گذاشتن میله‌گردهای کلاف
کارگذاشتن میله‌گردهای حرارتی و توزیع‌کننده بار
کار گذاشتن میله‌گردهای ممان منفی جهت اتصالات گیردار
قالب‌بندی‌های موردلزوم و بتن‌ریزی نهایی
پرداخت بتن بعد از بتن‌ریزی و روش‌های انجام آن
لکه‌های سطح بتن
انواع سیمان پرتلند
نگهداری بتون
انواع بتون
ویبره کردن بتون‌
بتون‌ریزی در هوای سرد و گرم
قالب‌بندی
داربست
انواع قالب
قالب‌بندی سقف
باز کردن قالب
قالب‌های فلزی
فولاد
پی‌سازی
چگونه شبکه میله‌گرد ستون را به ریشه وصل کنیم
حمل و نقل و انبار کردن تیرچه
    

گزارش کارآموزی شرکت تکنو زیست

این گزارش کارآموزی با فرمت Word بوده و قابل ویرایش است همچنین آماده پرینت می باشد

موضوع : گزارش کارآموزی شرکت تکنو زیست

شرکت تکنو زیست یکی از اولین شرکتهای فعال در زمینه تاسیسات به ویژه آب و فاضلاب می باشد که از نظر رده بندی پیمانکاری جز چهار شرکت اول طرف قرارداد با وزارت نیرو می باشد  در ضمن این شرکت در عرصه های دیگر مانند تهویه مطبوعو سیستم های سرمایش و گرمایش نیز فعالیت دارد تست سیستمهای تهویه مطبوع سنجش دما و رطوبت هدف از ایجاد یک سیستم تهویة مطبوع در وهلة اول تغییر دما و رساندن آن به میزان دلخواه است  این حد بسته به شرایط اقلیمی و بیولوژیکی و سلیقة شخصی متفاوت و بین 15+ تا C 0 30+ در نظر گرفته می شود  در شرایط خاص غیر از محیط کار و زندکی  مانند سردخانه ها یا گرمخانه ها این دما می تواند در هر بارة دیکر تغییر کند  سیستمهای تهویة مطبوع یا تغییر دما  گرم یا سرد کردن و انتقال هوا از سیستم به محیط این تغییر درجه حرارت را سبب می شوند دما یک بارامتر فیزیکی است که به قدری ملموس و قابل حس می باشد که نیاز به تعریف ندارد  ولی حد یخ زدن و بخار شدن آب خالص در فشار بارومتریک سطح دریا به عنوان شاخص ارزیابی و واحد گذاری درجه حرارت به کار می رود  دما در واحد درجه سانتی کراد  درجه فارنهایت و کلوین سنجیده می شود و جهت اندازه گیری آن روشهای کوناکونی مانند تغییر حجم روش مقاومتی  ترموکوبل  مادون قرمز و کریستالی موجود است
گزارش کارآموزی شرکت تکنو زیست یکی از اولین شرکت های فعال در زمینه تاسیسات

فهرست مطالب

آشنایی با مکان کار آموزی
تست سیستم های تهویه مطبوع
دماهای طرح متداول
الزامات هوای تازه
پاکسازی هوا
حرکت و سرعت مجاز هوا در سرمایش تبخیری
شرایط قابل توصیه برای داخل در تابستان
برج های خنک کن
بازرسی منظم برج خنک کن
آشنایی با انوع دستگاهها و سیستم های تبخیری
انتخاب برج خنک کن پر بازده بر مبنای رنج یا پروچ
گرمای محسوس و نهان
تاملی بر مفهوم اندازه بهینه شهر
سرمایش مفید و آسایش
اصول تهویه مطبوع
چک لیست راه اندازی برج خنک کن
انتخاب سیستم تهویه مطبوع
کمپرسورهای تبرید
کمپرسورهای مارپیچی
مزایای کمپرسورهای مارپیچی
آنالیز و مقایسه سیستم های تبرید
تصفیه آب برج خنک کن



دانلود فایل