این گزارش کارآموزی با فرمت Word بوده و قابل ویرایش است و همچنین آماده پرینت می باشدموضوع : گزارش کارآموزی در شرکت تهران قطعهشرکت تهران قطعه درل سال 1364 تاسیس و در سال 1370 به بهره برداری رسیده. این شرکت انواع قطعات ماشین کارها را با رعایت استانداردهای ملی و بین المللی تولید می نماید. کیفیت امر سیت که ما به آن می اندیشیم و آن را به عنوان آیینه انتظارات و رضایت مشتری قلمداد می کنیم و تمام سعی بهبود مستمر سیستم کیفی محصولات به منظور حفظ اعتماد و رضایت مشتریان ما باشد بر اعاینل به این معرف رعایت کیفیت در کلیه مراحل موثر بر کیفیت مر نظر می باید کلیه فعالتیهای مرتبط با کیفیت در شرکت تهران قطعه بر اساس روشهای اجرایی برنامه ریزها شده مستند صورت می گیرد روشهای اجرایی براساس خواسته های استاندارد بین المللی ایزو 2000 – 9001 ISO می باشد در برنامه های خود برای ارتقای کیفیت حفظ تنوع درگیر ایست به سمت تولید تخصصی، افزایش تولید در وزن و تعداد بهره وری بالا و کاهش هزینه ها و ضایعات و اشتغال کامل نیروی کار و ابزار تولید شتاب فزاینده اتوماسیون و سمت گیری به سوی ایجاد تطابق مر درصد با سفارش مشتری را گنجانده ایم. حفظ نیرو انسانی پیوسته مورد توجه پدید بوده و استفاده آن روشهای جدید آموزش به منظور بهبود مستمر کیفیت در کلیه سطوح پیوسته شنو یک و ترویج می شود این خط مشی به آگاهی کلیه کارکنان شرکت تهران قطعه پیچیده و همه آنان در جهت استقرار کامل سیستم کنترل کیفیت کوشش می نمایند و مدیریت عامل وظیفه اصلی را در این امر به عهده دارد. رشد مفاهیم علم بازار یابی و دستیابی به بازار های جدید با سطح کیفیت رفیع انجام به موقع تعهدات خدمات پس از فروش قوی و همراهی با مشتری برقراری سیستم اعتباری در خریدهای مشتری ارتقای سیستم کیفی موجود به مدارج و روشهای جامع تر و فراگیرتر از جمله دیدگاههای اساسی و برخورد جدی ما با کیفیت می باشد.خط مشی سیستم مدیریت کیفیت TERAN 6HATEH شرکت تهران قطعه پس از اجرای چند دوره از استاندارد 2000 – 9001 ISO و دستیابی به موفقیت نسبی در ارتقاء سازمانی و فرهنگی، اجرای مستمر سیستم مدیریت کیفیت را، مبنای پاسخگویی به این موارد، مورد توجه قرار داده است.اهداف کلان کیفیت سازمان عبارتند از :1 ) تامین نیاز ها، انتظارات و رضایت کلیه مشتریان یا عنایت به اهداف شرکت.2 ) بهبود مستمر در تمامی فعالیتها، فرایندها و محصولات و حرکت به سوی کاهش ضایعات3 ) توسعه فرهنگ کیفیت، مشارکت کارکنان در امور سازمان و توجه به آموزش آنها و همچنین تلاش در تامین انتظارات کارکنان اینجانب ضمن اعتقاد قبلی و استزام عملی به تامین کیفیت مطلوب مورد نظر مشتریان، با حداقل هزینه و مصرف منابع، استاندارد 2000 – 9001 ISO به همراه سایر الزامات اعلام شده از طرف مشتریان را به عنوان الگوی سیستم مدیریت کیفیت شرکت انتخاب نموده و از همه کارکنان شریف شرکت انتظار دارم با تلاش در جهت افزایش توانمند یهای علمی، تخصصی و مهارتهای خویش، ضمن همکاری با نماینده مدیریت، در جهت تامین نیازمندیهای این استاندارد دو نیل به اهداف مذکور گام بردارند.اینجانب به طور مستمر بر حسن اجراء و اثر بخش سیستم مدیریت کیفیت نظارت داشته و در مواقع لزوم آن را مورد بازنگری قرار خواهم دادالف ) 2 معرفی فرایند کار (کنترل کیفی)نقشه فرایند های سیستم مدیریت کیفیت در شرکت تهران قطعهموضوع پروژه سیستم کنترل کیفیت است یا سیستم های مدیریت کیفیت الزامات 1- 1 یکسان : این استاندارد الزامات یک سیستم مدیریت کیفیت را در مواردی شخص می کند که سازمان الف – به اثبات توانایی خود در ارایه مستمر محصولی که خواسته های مشتری و الزامات مربوط به مقررات ذیربط را بر آورده می نماید نیاز دارد.پ ) تصور دارد از طریق به کار گیری موثر سیستم شامل فرآیند هایی برای بهبود مداوم سیستم و تضمین انطباق با خواستهای مشتری و الزامات مربوط به قوانین و مقررات رضایت مشتری را اقرایق دهد.یاد آوری :در این استاندارد اصطلاح محصول فقط به محصولی اطلاق می شود که برای ارایه به مشتری در نظر گرفته شده یا بر حسب خواست وی ارایه می گردد .1 – 2 ) کاربرد :کلیه الزامات این استاندارد عمومی بوده و قصد بر آن است که برای تمامی سازمان ها بدون توجه به نوع اندازه و محصولی که ارایه می کنند قابل به کار گیری باشد.هر گاه یک یا چند الزام این استاندارد را به دلیل ما عین سازمان و محصول آن نتوان به کاربرد، این الزامات را می توان در نظر نگرفت.هر گاه الزامات استثنا شود ادعای انطباق با این استاندارد قابل پذیرش نیست مگر آنکه این استثنائات محدود به الزامات مذکور در بند 7 این استاندارد، شد و چنین استنایایی بر توانایی یا مسئولیت سازمان در فراهم آوردن محصولی که خواسته های مشتری و الزامات مربوط به قوانین و مقررات ذیربط را بر آورده نماید تاثیر نگذارد.مراجع الزامی :استاندارد مرجعی ها نام آن در زیر می آید شامل مقررات است که از طریق ارجاع به آن در این استاندارد، جزیی از این استاندارد محسوب شود در صورتی که به استانداردی با ذکر تاریخ انتشار ارجاع شده باشد اصلاحات یا جدید نظر های جدی آن شامل این استاندارد نمی شود اما به طرفهای موافقت هایی که بر اساس این استاندارد تنظیم شده است توجیه می شود امکان به کار گیری آخرین چاپ استاندارد مرجع زیر را بررسی نمایند در مورد استانداردهایی که بدون ذکر تاریخ انتشار به آنها ارجاع شده است، نمودار آخرین چاپ استاندارد ارجاع شده معتبر است، آخرین اطلاعات لازم را می توان از صورت استاندارد و تخفیفات شاخصی ایران کسب کرد استاندارد ایران – ایزو 9000 – سال 1380 – تیم های مدیریت کیفیت – مبانی و واژگان مشتری در سازمان تامین کند.دانلود گزارش کارآموزی در شرکت تهران قطعهشرکت تهران قطعه تاکستانفهرست مطالبفصل اولکلیاتمتن خط مشی کیفیت شرکتمعرفی سازمانچاپ مجدد و توزیعفصل دومدامنه کاربردفصل سومتعاریففصل چهارم تا هشتمتشریح الزامات نظام کیفیت (استاندارد 2000 – 900 - ISO)ضمائمفهرست روش های اجرایی و دستور العمل های کاریجدول ارتباط عناصر استاندارد با مستندات نظام کیفیتنمودار سازمان (top Chart)فلود یا گرام های مربوطهجدول توزیع مستندات
این گزارش کارآموزی با فرمت Word بوده و قابل ویرایش است و همچنین آماده پرینت می باشدموضوع : گزارش کارآموزی برق در نیروگاهدر دنیا 5 منبع انرژی ,که تقریبا تمام برق دنیا رامهیا می کنند , وجود دارد. آنها ذغال سنک, نفت خام, گاز طبیعی , نیروی آب و انرژی هسته ای هستند. تجهیزات هسته ای , ذغالی و نفتی از چرخه بخار برای برگرداندن گرما به انرژی الکتریکی استفاده می کنند.نیروگاه های ذغال- سوختی ( Coal-Fired Power Stations )پیش از این نیروگاه های سوخت ذغال سنگ نزدیک باری که آنها نامین میکردند ساخته می شدند. یک نیروگاه خروج 2گیگاوات درحدود 5 میلیون تن ذغال در سال مصرف میکند. در بریتانیا : که بیشتر ذغال نیروگاه توسط ریل حمل میشود : , این نشان میدهد , یک مقدار متوسط در حدود 13 ترن در روز را که هرکدام 1000 تن را حمل میکنند . این یعنی اینکه نیروگاه های ذغال- سوختی به یک ریل متصل نیاز دارند مگر اینکه نیروگاه درست در دهانه معدن ( بسیار نزدیک به معدن ) ساخته شود.نیروگاه های نفت- سوختی ( Oil-Fired Power Stations )سوخت نفتی نیروگاه میتواند مشتق بشود به نفت خام که نفتی است هنگامیکه از چاه بیرون می آید, و نفت باقیمانده که باقی می ماند هنگامیکه بخشهای قابل دسترس استخراج بشوند در تصفیه نفت. قیمت انتقال نفت توسط خطوط لوله کمتر از انتقال ذغال سنگ با ریل است, اما حتی همان نیروگاههای سوخت نفت خام هم اغلب در نزدیکی اسکله ها و لنگرگاه های با آب عمیق که برای تانکرهای اندازه متوسط (تانکرهای حمل و نقل سوخت) مناسب است , واقع میشوند. نفت باقیمانده نیرگاههای سوختی احتیاج دارد در نزدیکی تصفیه خانه که آنها را تامین می کند واقه شوند. این بدلیل است که نفت باقیمانده بسیار چسبناک است و میتواند فقط منتقل بشود در میان خطوط لوله بطور اقتصادی اگر آن گرم نگه داشته بشود.نیروگاه های هسته ای ( Nuclear Power Stations )در مقابله با ذغال سنگ و نفت , ارزش انتقال سوخت هسته ای ناچیزاست بدلیل مقداراستعمال خیلی کم. یک نیروگاه 1GW درحدود 41/2 تن اورانیوم در هرهفته نیاز دارد. این مقایسه میشود بطور بسیار مطلوب با 50000نت سوخت که در یک هفته در نیروگاه ذغال- سوختی سوزانده میشد. نیروگاه های هسته ای در حال حاضر تقریبا آب خنک بیشتری درمقایسه با نیروگاه های ذغال- سوختی و نفت- سوختی استفاده میکنند , بعلت کارایی و بازده پایین آنها. همه نیروگاه های هسته ای در بریتانیا , با یک چشم داشت, در ساحل واقع می شوند و از آب خنک دریا استفاده میکنند.نیروگاه های برق- آبی ( Hydroelectric Power Stations )نیروگاه های برق- آبی باید جایی واقع شوند که دهانه آب دردسترس هست , و نظربه اینکه این اغلب در مناطق کوهستانی است , آنها ممکن است به خطوط انتقال طولانی برای حمل توان به نزدیک ترین مرکز یا پیوستن به شبکه نیاز داشته باشند. همه طرحهای برق- آبی به دو فاکتور اساسی وابسته هستند : یکی جریان آب و یکی اختلاف در سطح یا دهانه. نیاز دهانه ممکن است فراهم بشود بین یک دریاچه و یک دره باریک, یا توسط ساختن یک سد کوچک در یک رودخانه که جریان را منحرف میکند به سمت نیروگاه, یا توسط ساختن یک سد مرتفع در مقابل یک دره برای ساخت یک دریاچه مجازی.نیروگاه گازیدر یک نیروگاه گازی تولید انرژی ( برق ) توسط یک توربین ژنراتور گازی حاصل میشود. توربینهای گازی معمولا شامل یک کمپرسور با جریان خروجی محوری، یک یا چند محفظه احتراق و یک توربین که در هنگام حرکت (از طریق شفت) به یک ژنراتور متصل است، میباشد. درتوربین گاز، هوای ورودی توسط کمپرسور فشرده شده و سپس به سمت محفظه احتراق مشتعل با سوخت گاز یا گازوئیل هدایت میگردد .گاز گرم متصاعد شده حاصل از سوختن به سمت توربین گازی رفته و از انرژی حرارتی تبدیل به انرژی مکانیکی شده و پس از به چرخش درآوردن پره های توربین، ژنراتور و کمپرسور تیز به حرکت در می آیند.نیروگاه بخاریاین نوع نیروگاهها ( توربین ها ) از نظر فشار بخار تولیدی در بویلر و بخار مصرفی در توربین بدو دسته عمده تقسیم می گردند .در توربین های از نوع فشار ثابت (constant pressure) بویلر و توربین هیچ نوع انعطافی از خودنشان نمی دهند و لذا از این نوع توربین ها ( نیروگاهها ) در جهت تولید بار پایه استفاده می گردد.در توربین های از نوع فشار متغیر (sliding pressure ) می توان بر روی بویلر و توربین ، تغییرات فشار را اعمال نمود . این نوع مولدها معمولا جهت تولید بار میانی هفته بکار می روند قدرت قابل دسترسی این نوع مولدها از چند مگا وات تا یک هزار مگاوات متغیر است . هزینه سرمایه گذاری برای هر کیلو وات قدرت نصب شده متناسب با حجم تجهیزات کمکی و قدرت واحد و نوع آن از پانصد تا یک هزار دلار متغیر است و مدت زمان اجرای آن معمولاٌ پنج سال طول می کشد .از آنجائی که در این نوع نیروگاه ها هزینه قدرت نصب شده به ازای هر کیلو وات با افزایش قدرت واحد ، کاهش می یابد ِ، از این رو سیر افزایش قدرت قابل ساخت و نصب این نوع واحدها از سرعت بیشتری برخوردار است . لازم به توضیح است که راندمان این نوع نیروگاهها تا 40 درصد هم می رسد . روش تولید برق در این نوع نیروگاهها به این ترتیب است که سوخت فسیلی ( ذغال سنگ ،گاز، گازوئیل، مازوت ) بوسیله مشعل های خاصی ، به محفظه ای بنام کوره ، پاشیده می گردد و با اشتعال آن در مجاورت هوا که بوسیله فن های بزرگی تامین می شود ، حرارت قابل توجهی در این محفظه تولید می گردد. حرارت حاصله، آب ( گرمی ) راکه با پمپ از داخل لوله های تعبیه شده در آن عبور می کند پس از طی مراحلی به بخاری با درجه حرارت بالا و فشار زیاد که در اصطلاح به آن بخار خشک می گویند ، تبدیل می نماید. بخار خشک حاصله پس از خروج از کوره وارد توربین می شود. بخار وارده به توربین آن را به حرکت در می آورد و ژنراتور را که با توربین هم محور و کوپله است به همراه آن به گردش در می آید و جریان برق تولید می شود . بخار ورودی به توربین با از دست دادن بخش عمده ای از حرارت و فشار خود وارد محوطه ای بنام کندانسور می شود .در کندانسور این بخار به لحاظ تماس با سطح سرد ، تقطیر می شود و به آب تبدیل می گردد .آب تقطیر شده مجدداً از هیتر های متعددی عبور داده شده و گرم می شود و در نهایت توسط پمپ مجدداً به درون کوره هدایت می شود و سیکل خود را دوباره طی می کند .آب خنک کن ( آبی که جهت ایجاد سطوح سرد در کنداسور بکار می رود ) که خود ضمن سرد کن بخار خروجی از توربین ، گرم شده است به برج خنک کن هدایت می شود و پس از خنک شدن دوباره به مدار خود باز می گردد.دانلود گزراش کارآموزی برق در نیروگاهدانشکده فنی و مهندسی گروه قدرتگزارش کارآموزی نیروگاه طرشتشرکت بهره برداری نیروگاهفهرست مطالبمقدمه 1انواع نیروگاه ها 3مشخصات فنی نیروگاه طرشت 7شیمی 12انواع آب موجود در نیروگاه 12کنترل شیمیایی 16قسمت آزمایشگاه 18دیستیلاتور (distillator) 22رکوپراتور 25گرم کن فرعی 26گرم کن شماره یک 26گرم کن شماره دو 27دی اریتور 28پمپ تغذیه ی بویلر 29بویلر 31اکونومایزر 32درام 32چگونگی تبدبل آب مقطر به بخار 33سوپرهیتر 33سوخت مصرفی در نیروگاه 33ساختمان مشعل ها 33دیواره های داخل بویلر 35دریچه های بازدید 35سوپاپ های اطمینان 35دشارژ 36بالون 36بادزن دم 36بادزن مکش 37والوهای تخلیه ی بویلر 37دریچه های اضطراری بویلر 38اتاق فرمان بویلر 38پرژ بویلر 41شرایط راه اندازی بویلر 43توربینگاورنر 46ترنینگ گیر(turning gear) 47دور بحرانی 47اژکتور 48خلاء گیری کندانسور 49توربین 50لابیرنت 51یاتاقان 51رله بوته میچل 52اکسپنشن 53حفاظت پوسته ی توربین 53کندانسور 54برج خنک کن 55استارت پمپهای کندانسور 56کولر ژنراتور 58مسیر روغن 59مسیر هوا 63شرایط راه اندازی توربین 66ابزار دقیق 68الکتریک 76اتاق فرمان 76قطع کننده یا سکسیونر 77کلید قدرت یا دیژنکتور 77روغن 78شین وشین بندی 79پست فشار قوی 79رله وحفاظت سیستم ها 80حفاظت ژنراتور 82حفاظت درمقابل خطا های داخلی 82حفاظت درمقابل خطرات خارجی 83حفاظت ترانسفورماتور 84حفاظت خطوط فشار قوی 87واحد الکتریک نیروگاه طرشت 92ساختمان استاتور 93توان اکتیو وراکتیو 93ترانسفورماتور 94ترانسفورماتور سه فاز موجود در نیروگاه 94طرز خنک کردن ترانسفورماتور 95نحوه ی تولید برق 96دستگاه سنکروسکوپ 97انواع رله های مورداستفاده در نیروگاه 98پارالل کردن واحد با شبکه 100مراحل خارج کردن واحد از خط 100دستور العمل نحوه تغذیه گرداننده توربین 100کلیدهای روی تابلوی اتاق فرمان 101قطع یکی از واحد های بخار 102حوادث نیروگاه وجلوگیری از بروز آن ها 102شرح تابلوهای اتاق فرمان 103باطری خانه 104دیزل 104
این گزارش کارآموزی با فرمت Word بوده و قابل ویرایش است و همچنین آماده پرینت می باشدموضوع : گزارش کارآموزی کابل کشی برق در کارخانجات کابل سازی ایران ICMCاین پروژه شامل گزارش ها ، و تجربیاتی است که در کارخانجات کابل سازی ایران ICMC به مدت ۲۴۰ ساعت کارآموزی ، ثبت شده است و مقایسه اطلاعات و تئوری های مختلف صورت گرفته است. ودر پایان از زحمات مسئولین کارخانه کابل سازی ایران کمال تشکر رادارم .مقدمهیکی از اهداف اساسی و بسیار مهم سیاستگذاران ایجاد ارتباط منطقی و هماهنگ صنعت و محیط کار با دانشگاه و دانشجو می با شد که هم در شکوفائی ورشد صنایع موثر بوده و هم دانشجویان را از یادگیری دروس تئوری محظ رهایی داده و علم آنها را کاربردی تر کرده و باعث می شود آن را در عرصه عمل ، آزموده و به مشکلات و نا بسامانیهای علمی و عملی محیط کار آشنا شده و سرمایه وقت خویش را در جهت رفع آنها مصرف نمایند ، که برای جامعه در حال توسعه ما از ضروریات می با شد .با این مقدمه شاید اهمیت و جایگاه درس دو واحدی کارآموزی برای ما روشنتر شده و با نگاهی دیگر به آن بپردازیم .میزان رضایت دانشجو از این دورهاین دوره بسیار مفید و برای دانشجوحاعز اهمیت می باشد وهدف آشنایی با محیط کارگاهی ، کسب تجربه ، ایجاد و درک روابط بین مفاهیم و اندوخته های تئوری با روشها و کاربردهای عملی و اجرایی ، ایجاد ارتباط با محیط کار و تعیین میزان کاربرد تئوری در عمل بوده است.معرفی کارخانهکارخانه معرفی شودگزارش کار کارآموزکابل وسیلهای است که از دو یا چند سیم هادی الکتریکی تشکیل شده و معمولا در غلاف محافظی قرار دارد و برای انتقال برق بکار میرود.مهمترین و بیشترین عایقی که در ساختمان کابلها بکار میرود P.V.C (پلی وینیل کلراید) است که پرتو دور یا پلاستیک نامیده میشود. P.V.C عایقی غیر قابل اشتعال است و این مزیت خوبی در کابلها میباشد. دارای انعطاف پذیری زیادی میباشد و تنها عیب أن این است که در درجه حرارت حدود صفر و زیر صفر از أن نمیتوان برای عملیات کابل کشی مورد استفاده قرار داد. مواردی مانند ارزانی تولید انبوه و سادگی ساخت باعث شده که بیش از ۹۰ درصد کابلهای فشار ضعیف از این عایق درست شوند.دانلود گزارش کارآموزی کابل کشی برق در کارخانجات کابل سازی ایران ICMCدانلود گزارش کارآموزی کارخانجات کابل سازی ایران ICMCدانلود گزارش کارآموزی کابل کشی برق در کارخانجات کابل سازی ایرانفهرست مطالبپیشگفتارمقدمهمیزان رضایت دانشجو از این دورهمعرفی کارخانهگزارش کار کارآموزتعریف کابل:تئوری کابل:١-شبکه های کابلی:ساختمان کابلهادی ها:عایق ها:شناسائی کابلها:کابلهای روغنی:تعداد سیم های کابلرنگ عایق سیم هاغلاف کابل هاجریان مجازافت ولتاژ در کابلسیم های برق با هادی مسیکابل هاکابل های افشان قابل انعطاف نوع (NYMHY)کابل های زمینی (NYY)اتصال به اینترنت از طریق کابل برقکابل زوج به هم تابیده ( Twisted pair)زوج به هم تابیده بدون حفاظ (UTP)زوج به هم تابیده حفاظ دار(STP)اتصال دو کامپیوتر با درگاه RJ-45 کارت شبکه و بدون استفاده از HUBچند نکته مهم و کوتاه در مورد کابل:مقاومت:شکلهای کابل کشی در آسانسورها:۱-کشش تک رشته ای:۲-کشش دو رشته ای:۳-کابل کشی ۲به ۱ :۴-کابل کشی ۳به۱:۵-کابلهای توازن:استاندارد کابل ها در شبکه توزیع۱-۱-حمل و نقل۱-۲-تخلیه قرقره۱-۳-حداقل دما برای نصب کابل۱-۴-حداقل شعاع خمش۱-۵- کشش مجاز کابل۱-۶-۱-کابل بکار رفته در داخل پستهای توزیع۱-۶-۲-۱-دفن کابل در زمین۱-۶-۲-۲-سیستم مجرای کابل یا سیستم زیر زمینی۱-۷-توصیه های عمومی درباره کابل کشی۱-۷-۱-تنش های مکانیکی خارجی۱-۷-۲-تنشهای حرارتی خارجی۱-۷-۳-حفاظت در برابر عوامل جوی و مواد خورنده :۱-۷-۴-اتصال به زمین و تداوم الکتریکی پوشش های فلزی کابل ها۱-۷-۵-جداسازی یا تفکیک کابل کشی های مربوط به مدارهای با ولتاژ خیلی پایین و وسایل ارتباطی۱-۷-۶-انتخاب وسایل کابل کشی۱-۷-۷-نقاط تجمع آب یا گرد و خاک۱-۷-۸-آماده سازی انتهای کابل۱-۷-۸-۱-کابلهای با عایق پلیمری با ولتاژ ۱/ ۶/۰ کیلو وات۱-۷-۸-۲-کابل با عایق پلیمری و ولتاژ بالاتر از ۱/۶/۰ کیلو وات تا ۳۰/۱۸ کیلو وات۱-۷-۹-ذخیره طول معینی از کابل در هنگام نصب۲-کابل کشی در داخل پست۲-۱-کابل کشی روی دیوار یا سقف یا قفسه وسینی کابل۲-۲-کابل درکانال۳-کابل کشی درخارج از پست۳-۱-خواباندن درگودال و دفن آن درزمین۳-۱-۱-مسیر کابل۳-۱-۲- حفر کانال۳-۱-۳-نصب کابل۳-۱-۴-عبور کابل از لوله۳-۱-۵-حریمها۳-۱-۵-۱-نحوه عبور کابل از خیابان و خطوط آهن۳-۱-۵-۲-تقاطع کابل جدید برق با کابل قدیمی (برق یا مخابرات)۳-۱-۵-۳-عبورکابل فشار قوی و ضعیف در یک کانال۳-۱-۵-۴- تقاطع کابل برق با کانال فاضلاب۳-۱-۵-۵-عبور کابل برق به موازات لوله گاز۳-۱-۵-۶-تقاطع کابل برق با لوله گاز۳-۱-۵-۷-عبور کابل برق به موازات لوله های آب۳-۱-۵-۸-تقاطع کابل برق با لوله های آب۳-۲-روش های مختلف کشیدن کابل۳-۳-آزمونهای الکتریکی بعد از نصب۴-۱-تعمیر غلاف صدمه دیده با استفاده از عایق ترموپلاستیکی۴-۲-قالب گیری و ریختن رزین برای کابل های با غلاف خارجی PVC4-3- نوارپیچی با استفاده از نوار چسب PVC5- متعلقات کابل۵-۱-سرکابل۵-۲-مفصل بندی۵-۳-اصول اولیه برای نصب متعلقات کابل۵-۴-مفصل بندی کابل۵-۴-۱-برداشتن پوشش وغلاف کابل۵-۴-۲-برداشتن پوشش الکترواستاتیکی فلزی کابل۵-۴-۳-برداشتن مواد نیمه هادی کابل۵-۴-۴- برداشتن عایق کابل (لخت کردن)۵-۴-۵-آزمودنهای کابل با عایق کاغذی۵-۴-۶-دوراهی مفصل کابل۵-۴-۷-نوار عایق کابل۵-۴-۸-نصب مفصل پیش ساخته کابل۵-۴-۸-۱-بکار گیری نوار پوشش الکترواستاتیکی۵-۴-۸-۲-بکار گیری جداکننده کابل و نوارهای همبندی۵-۴-۸-۳-نصب پوشش سربی کابل۵-۴-۸-۴-لحیم کاری پوشش مفصل۵-۴-۸-۵-پرکردن پوسته مفصل کابل با مواد مرکب۵-۴-۸-۶-قراردادن مفصل بر روی جایگاه خود۵-۴-۹-همبندی وزمین کردن کابلمراجع :